热镀锌平整机辊型曲线设计方法[外文翻译].rar

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热镀锌平整机辊型曲线设计方法

摘要:一个辊型设置模式为热镀锌和平整机建立了，前端面的张力统一横向分布在出口和单位压力下被视为目标函数。在与此同时，产品的质量，稳定的锌层，和均匀性在平整进程中被认为有重大的意义。该模型是适用于轧辊形状确定1800冷轧3 * 连续镀锌线热镀锌和平整机宝钢有限公司。经过精轧，在平坦的地带不到6I占97 ％以上，且其他的平整度均小于10I，合格的锌层达100%。

关键词：热镀锌；平整机；辊型；优化



符号列表

B-----钢材宽度 ----工作辊的长度

----最初支撑辊直径 ----支承辊长度

----最初工作辊长度 ----辊的平均压力

----支承辊凸边分布值 ----辊横向压力分布值

----工作辊凸边分布值 S----辊的弯辊力

----形状的均匀度指数 ---平均后张力

----辊之间的横向压力分布均匀度指数 ----平均前张力

----传入材料平均厚度; W----平整机组的年产值

----传入材料厚度的横向分布值 -----产品列表中典型规格产品年产值

----出口厚度的横向分布值; ----加权系数

----支撑辊形状指数 ----典型产品的加权系数

----支撑辊的长度 ----支撑辊形状深度

----传入材料长度横向分布值 ----带钢轧制过程中的前应力

----带钢轧制过程中的后应力 ----伸长设置



最近，随着对精轧产品的形状要求越来越高，带有轧辊形状设置技术的平整机广泛使用，越来越多的作为一种新的控制战略的形成，良好的产品得到了实现。据参考物[1][4]与实地考查的比较，大多数现有的带型技术的平整机均采用前端面张力均匀横向分布，即良好的出口板形，如目标函数。对于一般的平整机，此手段可能是可行的。但是，如热镀锌产品，锌层（厚度约20 um，耐用性大大低于一般钢，且是变形最易发生的地带）包覆在表面层上，因此它的大部分齿槽在平整进程中。不平衡滚动压力沿横向方向的结果是不对称变形锌层沿外侧方向的不同光泽。不幸的是当任何锌层发生松动和任何破裂，将严重影响产品的质量。因此，在热镀锌平整机辊形曲线设计这一过程中，形状质量，稳定锌层，均匀的光泽，必须考虑到。根据热镀锌平整机的这一特点，一个技术推广型数学模型将被提出，并且他适用于宝钢1800 3*CGL热镀锌平整机的辊型优化设计。基本数学模型