压铸模具设计系统的开发[外文翻译].rar

附件C：译文



压铸模具设计系统的开发



摘要：本文介绍了用计算机进行辅助的压铸模具设计系统的开发工作。这个被提议的系统由七个独立的模块组成，通过这些模块，模具设计师就能根据产品零件的模型构造出压铸用的模具。这是一个对用户十分友好的系统，富有经验的模具设计师和初学者都能很容易的用它来完成模具设计任务。这次的开发具有双重的目标，就是形成这样一个系统：(1)它能将模具设计进程中的不同阶段融合成为整体，(2)同时还能减轻在设计过程中和设计之后对压铸设计进行修改的困难。本次开发的途径包括：(1)基于特征的和基于约束的建模，(2)参数化设计和(3)从B-rep模型提取几何信息和拓扑信息。通过这个途径已经开发出了一个原型系统，这个系统能够辅助完成模具设计进程的自动操作，因此，提高了模具设计的效率和质量，也降低了成本。



关键字：压铸，模具设计系统，基于特征，基于约束，参数化设计，B-rep模型



1引言

压铸加工是精密制造和加工有严格要求的金属零件的首选方法之一，压铸模具设计由许多部分组成，并且需要大量的时间。此外，由于完成符合要求的模具设计是非常复杂的，因此常常需要进行重复的修改，结果导致模具设计总是非常的耗时。开发一种能把模具设计不同的阶段进行综合并且允许对设计进行编辑的适当的应用软件将会使压铸工业获得巨大的利益。压铸模具设计的部分甚至全部现在已经开始应用三维计算机辅助设计(CAD)来实现，因为三维CAD增强了复杂模具设计的成形能力，同时支持用户对设计进行修改。因此研究并开发一种用计算机进行辅助的模具设计系统来缩短模具设计时间是非常紧急和必要的。

最近有一些研究已经放在了个别模具元件的自动或半自动设计上，但是在这些领域广泛的研究却是几乎没有的。绝大部分工作都是致力于模具设计的浇注系统。例如：Wu et al. [1] 运用P-Q2技术和基于特征的参数化设计，开发出了浇注系统的原型，这个系统是建立在商业用的CAD作图系统上的。还有一个叫做DiEdiFice [2] 的商业模具设计应用软件，它是专门针对压铸的浇注系统，是压铸的三维设计软件，用来设计精确的和高效的浇口和流道系统。DiEdiFice不支持凸模和凹模型腔镶块的创作。