在冷轧薄带钢过程中的接触力学和工作辊磨损[外文翻译].rar

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在冷轧薄带钢过程中的接触力学和工作辊磨损[外文翻译],附件c:译文 在冷轧薄带钢过程中的接触力学和工作辊磨损摘要模拟冷轧薄带钢与工作辊接触点是用一个发展改进的影响函数方法。冷连轧带钢的表面粗糙度由冷轧机表面轮廓决定。本文讨论了轧辊触点及相关的表面粗糙度。冷轧薄带钢这项工作的重点是为了证明轧辊的咬入接触力学和分析摩擦在轧辊咬入和摩擦对带钢轮廓和表面光洁度的影响。还讨论了工作...
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在冷轧薄带钢过程中的接触力学和工作辊磨损

摘要
模拟冷轧薄带钢与工作辊接触点是用一个发展改进的影响函数方法。冷连轧带钢的表面粗糙度由冷轧机表面轮廓决定。本文讨论了轧辊触点及相关的表面粗糙度。冷轧薄带钢这项工作的重点是为了证明轧辊的咬入接触力学和分析摩擦在轧辊咬入和摩擦对带钢轮廓和表面光洁度的影响。还讨论了工作辊磨损和它的价值。工作辊触点显着影响工作辊磨损。带钢的表面光洁度在轧制后变的更好,同时计算的轧制力与实测值相差不大。
关键词:接触力学;轧辊磨损;摩擦;表面粗糙度;影响函数方法。

1 导言
薄带具有广泛的应用,尤其是在电子和仪器行业。在轧制实践中,冷轧薄带钢(如在0.1-0.15毫米厚度范围)是一项挑战,其中涉及控制带三维精度,板形和轮廓,平坦度和表面光洁度。在轧制实践中,这些因素都与轧辊咬入和轧辊磨损中的摩擦有关。因此,了解冷轧薄带钢中的接触力学和轧辊磨损对研究人员和制造商是必不可少的。
考虑到冷轧带钢的对称性, 4m高冷轧带钢轧机与薄带钢的其中一半显示在图 1 。 和 分别是轧制前后的带钢厚度; 和 分别是轧制前后的带钢速度; V是该工作辊速度; 是工作辊半径; L是长度的轧辊咬; 是支承辊半径; α是轧辊咬入角; 是支承辊中心点; 是工作辊中心点。为冷轧薄带钢引进一种创新的分析方法,并利用滚动轧机生产具有良好的形状,剖面,平坦度和表面光洁度的薄带钢是研究人员和制造商的一项重大努力。
为了带钢轧的更薄,在轧制中的很多问题将会增加,如带钢的形状,剖面和平坦度 。一个好的板形和轮廓是基于在冷轧带钢中数学模型的应用。Sutcliffe等人 制定了一个轧制薄带和铝箔的模型,并且对冷轧薄带钢中的载荷和轮廓进行了实验测量。张 分析了冷轧薄箔中的力学。斑点等人 用板坯摩擦磨损的方法研究了冷轧铝箔。江等人 计算薄带钢其形状,剖面和平坦度的弹性变形。基于混合欧拉-拉格朗日有限元方法,Synka等人 制定了有限元代码模拟不同的实际轧制过程,包括以厚板坯生产超薄带钢。Hacquin等人 制定了完善的弯辊系