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附件C：译文


双螺杆多相泵轮廓生成的解决方案

能够连续处理气容量的98 ％以上，以及100 ％缓涌，双螺杆多相泵的多相使用效果理想。转子几何参数对这些泵的表现起关键作用，但是，西安交通大学的曹锋，邢紫雯和束鹏程认为，这个问题还没完全弄明白。基于发散定理的螺杆转子型线的数字解决办法将在今后的应用中得以体现。
多相流体输送技术主要是应用在石油工业。它能输送含有大量的天然气，水和沙子的原油，并为重要的设备和动态的存储提供了潜力。双螺杆多相泵是多相功能的最合适的模型。这有助处理多相产品以最高空隙组分，其中甚至包括时间很短的100 ％气体。其它类型泵，一般只限于gvfs低于50 ％的情况 。
双螺杆多相泵是一个自吸的，双头容积泵拥有外部定时齿轮和轴承。它的设计同向螺丝平行轴内作业的密切拟合孔（见图1 ） 。流进入泵被分为两部分。分裂流引入到最外层的两端槽的地方转子开始啮合行动。与转折的转子，流量是泵浦，以该中心的竖井，然后后经已出院。这种做法的结果是，在水文动态余额中轴线方向，这将大大降低轴承负荷。吸力管中心，是上述中心的泵体，这可以使少量液体内泵壳，让干燥的运行时间很短。
在相当大的程度上，双螺杆多相泵的性能取决于定义转子的几何形状。更长的密封线路长度和更大的气孔面积意味着从高压力的阶段到低压阶段有巨大的滑移， 这导致表现不佳。在这里所展示的是数值解的基础上的发散定理生成螺杆转子型线。一种为多项功能而设计的新的转子型线提供验证。还讨论的是几何特征包括密封线路长度和气孔区。