旋转机床中基于振动分析和模糊逻辑的启动管理[外文翻译].rar
旋转机床中基于振动分析和模糊逻辑的启动管理[外文翻译],附件c：译文旋转机床中基于振动分析和模糊逻辑的启动管理摘要：这为旋转电机在系统振动样式的变化和模糊逻辑操作状态诊断上提供一个故障检测的方法。这些参数变化分析来预测即将发生的故障，以及在条件变化的操作中预测需要维护的任务。机械结构（发达国家的试验样机也有缺点如故障）所谓的旋转系统已被使用。机械振动通过低功耗芯片由双轴固体...
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旋转机床中基于振动分析和模糊逻辑的启动管理
摘要：这为旋转电机在系统振动样式的变化和模糊逻辑操作状态诊断上提供一个故障检测的方法。这些参数变化分析来预测即将发生的故障，以及在条件变化的操作中预测需要维护的任务。机械结构（发达国家的试验样机也有缺点如故障）所谓的旋转系统已被使用。机械振动通过低功耗芯片由双轴固体状态的加速度计采集数据。加速度计提供数字信号输出（轴X和Y），其加速度的信息是占空比的变化。该微处理器为基础的系统是直接输出衡量，而无需A/D转换器。这一系统的基础上，TMS320C25的微处理器（psi25）已经被用于采集振动信号系统中。在频域与信号处理工具（所谓SPTOOL）的MATLAB软件包中计算和分析（储存在*. DAT文件）获取资料。振动标准且有均值10 * DAT文件的旋转系统，被称为光谱特征。这方面的故障分析工作，是因为存在很多的不平衡不对称的轴轮。最大轮换频率和最小不平衡系数是1到10,000。在有知识水平专家基础上，通过不同的普通机器操作，来模拟故障及诊断运行状态。模糊系统用语言变量校准，检测和诊断早期故障，维修严重的轮值系统。轴轮轮换频率和振动的振幅有关，每一种情况作为参数进行分析，诊断，并由专家系统（模糊逻辑）决定 。
1.设备维修
过程中的保养，一般情况包括所有组织和技术活动能保证机器和设备，在工作中一个预期的信心程度。维护和修理任务是基本遵循减少既定程序突发故障的机会，对生产，时间和金钱引起不必要的损失。更关键的情况下，故障在一个过程，可以带来重大的损失，甚至造成危害人的生命。有3个维修策略：纠正、预防和预测。（见表1）[ 12 ]。
旋转机床中基于振动分析和模糊逻辑的启动管理
摘要：这为旋转电机在系统振动样式的变化和模糊逻辑操作状态诊断上提供一个故障检测的方法。这些参数变化分析来预测即将发生的故障，以及在条件变化的操作中预测需要维护的任务。机械结构（发达国家的试验样机也有缺点如故障）所谓的旋转系统已被使用。机械振动通过低功耗芯片由双轴固体状态的加速度计采集数据。加速度计提供数字信号输出（轴X和Y），其加速度的信息是占空比的变化。该微处理器为基础的系统是直接输出衡量，而无需A/D转换器。这一系统的基础上，TMS320C25的微处理器（psi25）已经被用于采集振动信号系统中。在频域与信号处理工具（所谓SPTOOL）的MATLAB软件包中计算和分析（储存在*. DAT文件）获取资料。振动标准且有均值10 * DAT文件的旋转系统，被称为光谱特征。这方面的故障分析工作，是因为存在很多的不平衡不对称的轴轮。最大轮换频率和最小不平衡系数是1到10,000。在有知识水平专家基础上，通过不同的普通机器操作，来模拟故障及诊断运行状态。模糊系统用语言变量校准，检测和诊断早期故障，维修严重的轮值系统。轴轮轮换频率和振动的振幅有关，每一种情况作为参数进行分析，诊断，并由专家系统（模糊逻辑）决定 。
1.设备维修
过程中的保养，一般情况包括所有组织和技术活动能保证机器和设备，在工作中一个预期的信心程度。维护和修理任务是基本遵循减少既定程序突发故障的机会，对生产，时间和金钱引起不必要的损失。更关键的情况下，故障在一个过程，可以带来重大的损失，甚至造成危害人的生命。有3个维修策略：纠正、预防和预测。（见表1）[ 12 ]。
