工业ct技术在逆向工程中的应用（外文翻译）.rar

附件C：译文


工业CT技术在逆向工程中的应用

摘要
过去几年，在瑞士，工业CT技术主要应用于科学检测中，并集中在探伤、失效分析、尺寸测量以及密度分布的均匀性检查等方面。CT切片要求扫描位置合理以反应零件特征方便后续分析。
而现在，工业CT则主要应用于三维数字化扫描中。首先，汽摩行业及其他们的供应商以及医疗行业对此表现出浓厚兴趣；其次，使用这项技术可以缩短新产品研发时间，快速进入市场，增加公司的竞争优势。
本论文是基于参数化CAD（即商业化软件工具）的关于CT数据处理的方法总结。由于点云数据来自于CT数据，而现阶段使用的软件工具不能得到满意的点云结果，故有必要开发新的算法以满足要求。

1、介绍
逆向工程是根据零件实物建立数据模型，它与常规的三维产品通过CAD设计再制造成实物的过程相反。有几种方法可以实现零件的三维数字化处理，接触法和光学测量法只能扫描零件表面特征。
CT可测量零件内部结构，且CT数据可以直接生成点云或镶嵌表面（如STL文件）。此方法建立的模型是片状而非连续的，这是由于实物数据是用层析技术提取的原因。在数据转化过程中，EMPA与瑞士理工学院合作开发出多种算法来满足各种需要。
首先，进行点云数据的初步检查，即误差分析。其偏差可以用彩色图在各需要的方向上显示。与传统方法相比，CT点云在初步检查时更省时更节约。
将CT数据导入CAD系统的过程中仍然有很多工作可做，尤其是当产品CAD数据不存在时。今后通过3D图像建立3D-CAD模型进行计算机仿真和有限元分析将变得尤为重要。这即是真正的实物几何模型而不是理论模型作为计算的数据基础的原因。