精密砂带磨削涂附磨具的耐磨性性能评估[外文翻译].rar

精密砂带磨削涂附磨具的耐磨性性能评估
-----S. Mezghani, M. El Mansori



摘要：
本文解决一个研究：在鉴别出了柔性涂层带上固定磨粒的变化特征和磨削性能的主要关系的基础上，得出了精密砂带磨削涂附磨具耐磨性的评估方法。为了描述氧化铝树脂粘结带的特征我们定义了一组参数其中包括有效磨粒地密度，切削刃的钝度，芯片的存储空间和平均有效缩进。这些参数的研究是通过不同的工件材料，不同尺寸的磨粒在加工时对涂层带表面特征的影响来实现的。实验结果讨论了在切削和磨削这两项带加工工作时的主要工作机制。这也可以用来描述为在用涂附磨具磨削两种工程材料时，磨粒的磨损机制。

关键词：
砂带磨削 磨损 流域变换 表面形貌

1．引言
由于研磨条件的各式各样和磨粒大小的不均匀性，对涂附磨具砂带磨削性能的评估就会有一个复杂的问题。特别是，它的磨粒形态已被认为是紧紧依赖于工件/工具跟条件[1-5]。由于芯片的尺寸很小，磨削机器很容易被砂砾的几何和属性变化所影响。在同一批次相同的加工条件下，磨粒切削的几何形状和切削速度，表面加工质量没有关系[6-8]。基于这个原因，从过程建模的立场上看，砂纸上任意大小，形状和相对位置的砂粒都会给实验带来极大地挑战。在这篇文章中，提出了一种基于流域变换的砂带形态评估方法。考虑到它的摩擦磨损性能，这种形态特征的氧化铝树脂粘合剂带更适用于对砂带磨损演化的研究

2．实验过程
砂带磨削的最终装置是由两个水平机械机构组成的，机械机构上配置有闸瓦并辅之以一定的压力 [9,10]。在加工过程中，该接触压力（P值）不会发生改变，它可以很容易的通过设置闸瓦上的压力缸的进给量来控制。
最终的实验是用各种氧化铝磨粒在潮湿的条件下实现的。其他工作参数，保持不变（见附表1），和考虑不同尺寸的磨粒（9,15，30，40，80微米）。