工艺规划中的知识管理[外文翻译].rar

附件C：译文


工艺规划中的知识管理

摘要：相当多的研究和开发工作一直致力于计算机辅助工艺设计。尽管如此，由于CAPP问题是复杂的并且是由许多相互依赖的技术、业务参数和变量表征的，因此，目前还没有现成可行的解决方案能轻易的或广泛的应用于工业中。本文描述了CAPP系统的概况，并介绍了基于结合技术和业务管理的整体元件的制造工艺设计模型。该模型是根据国有数字化制造的概述、产品生命周期管理和CAPP解决方案，以及对中小型企业制造商的调查等现有文献导出的。这种模型将成为发展中国家改善决策支持和知识管理能力，以提高现有CAPP系统解决方案的基础。
关键词：CAPP，研磨工艺，知识管理


1引言
把概念设计转换成产品制造的最重要的一步就是工艺规划。这种规划决定着生产经营、操作程序和基于工程绘图或CAD模型所制造的产品需要的资源。一个工艺规划阐述了机器、设备、工具的规格，操作时间的估计等，并需要转换一部分原料[1]。
从传统上来说，工艺规划是用手工重头做起来完成的，因此需要检索和操纵从许多来源获得的大量信息，这些信息来源包括既定标准、加工性能数据、机加工能力、刀具库存、原料库存情况以及现行实施能力。许多研究与发展一直致力于开发一个计算机化的工艺设计-计算机辅助工艺设计的解决方法。然而，由于CAPP问题是复杂多变的并且是由很多相互依存的技术、业务参数和变量所表征的，因此还没有现成可行的解决方案能够轻易地或广泛地实施于工业中。此外，由于专家工艺规划在工业中是昂贵而罕见的资源，因此，必须通过改善刀具决策支持和知识管理能力来增强其生产力、生产效率和连贯性。
在此，我们已经为扩展工艺规划者环境和工艺规划者的决策过程模型制定了一个本体文件。这些模型被用作是发展决策支持和知识管理模板和能力的基础，来支持在切削和研磨加工过程中零件加工的工艺规划决策过程。在这些模型中，一个整体的办法就是采用传统技术的工艺规划以及互补性的商业模式。由于工艺规划是用于生产调度以及在机械控制中，它影响生产效率、最终成本和产品质量[2]。因此，工艺规划对制造业的盈利能力具有重大影响。强调CAPP的业务方面将会加强现有的CAPP系统的解决方案，目前集中在技术可行性和优化。