锻件的先进制造系统[外文翻译].rar

附件C：译文


锻件的先进制造系统

Steffen Reinsch, Bernd Mu¨ssig, Bernd Schmidt, Kirsten Tracht
IPH的研究所综合生产汉诺威公益有限责任公司，霍尔瑞斯阿利630419汉诺威，德国

摘要:
如今，锻造行业对有着高层次传输性能的高品质零部件的需求不断增长。在许多情况下，为了提高产品的质量而不增加产品的成本，必须引入新的工艺技术。为了提供适应市场的产品，就必须及时的引人能快速、可靠地将产品交付给客户的先进制造系统。
精密锻件是采用精密锻造与先进制造系统相结合的方法锻造而成，而传统的锻造方法需要在产品和工艺设计上做出改变。不仅各个阶段的形成需要很高的精度，而且该工具的定位也需要很高的精度。所以最好采用自动定位装置。为了使该工具定位更加灵活准确，所以采用一个不断变化的系统来定位。
生产精密锻件，除了灵活的系统和自动化的锻造生产线，还需要一个适应于先进制造系统个性化需求的高性能生产管理系统。因此，需要实现集成软件的双向模块，刀具管理，生产计划和物资管理。
对精密锻造过程来说，监控过程数据是必要的，过程数据的监控可以由生产管理系统实现。这有利于联系工艺流程和产品数据管理系统的后勤数据，提高后勤性能的效率，交货时间和及时交付的先进制造系统。
＃2003 Elsevier科学BV公司版权所有

关键词：先进制造系统，柔性锻造生产线，综合生产管理

1. 引言
在过去的十年，对德国的工业来说，制造业供应链和供应商的公司已经越来越重要。特别是在德国汽车行业，如大众，奔驰，宝马，奥迪等大公司，大幅的减少了公司内部的生产范围，开始越来越多地依赖于外部供应链。尤其是锻造产品，在汽车的许多关键部件， 像不同类型的轴，连杆，齿轮，车轴等都受到这一发展的影响。截至今天，许多企业80％的零件都是在外部供应商处购买，而这其中许多是拥有200-1500员工的中型企业。