木工用多功能电刨设计(附图).rar

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分类: 论文>机械工业论文

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木工用多功能电刨设计

开题报告
任务书
说明书
文献翻译
文献综述
带轮图
电气图

装配图


摘要
以前,家具制造业都是通过的手工刨,钻,锯来实现的。如今,多功能电刨让木工的一切生产过程都变得比先前容易了许多。
这设计主要设计内容为传动系统中电机,轴、轴承、键、皮带轮的材料选择以及设计计算。安全系统的分析论证与设计。现阶段国内外的研究现状与发展趋势。
多功能电刨一款集刨、锯、钻为一体的多功能木工专用机。国情决定我国的生产力水平,多功能电刨在社会的普及力度还没达到相当高的水平。民间的手工作业还是使用传统的工具。我们努力的方向跟目标就是使机械化进入民间,进入千家万户。使社会的进步在生活中体现得淋漓尽致。

关键词:电刨,电锯,电钻

 


Tht design of multi-functional for woodworking planer

Abstract
Previously, the furniture manufacturing industry through the hand-planing ,drilling ,sawing achieved. Today, multi-purpose woodworking planer so that all production processes have become a lot easier than the previous.
The key design elements for the design of electrical transmission, axle, bearings, keys, belt pu lley of the material selection and design calculation. Analysis of safety systems and design verification. The status quo at home and abroad at this stage of the research and development trends.
Set a multi-planer planing, sawing, drilling into a dedicated multi-purpose woodworking machine. National conditions of China's productivity level, multi-function universal planer efforts in the community have not reached a fairly high level. Manual or non-use of traditional tools. The direction of our efforts with the goal is to reach out to civic mechanization, access to thousands of households. The progress of the society embodied in the life thoroughly.

Keywords: planer, power saws, electric drills

 


目        录
1  前言…………………………………………………………………………………1     
1.1 本课题设计的目的……………………………………………………………1
1.2  多功能刨床的研究现状与应用…………………………………………….1
1.3 本设计的工作及意义…………………………………………………………2
2  多功能刨床的方案设计……………………………………………………………4
2.1  概述 …………………………………………………………………………4
2.2  多功能的功用 ………………………………………………………………4
2.3  驱动系统 ……………………………………………………………………4
2.4  传动系统 ……………………………………………………………………5
2.4.1  带传动………………………………………………………………5
2.4.3  齿轮传动……………………………………………………………6
2.4.4  液压传动……………………………………………………………7
2.4.5  气压传动……………………………………………………………7
2.5  选择电动机的类型和结构形式 ……………………………………………10
3  主要系统设计及参数计算…………………………………………………………11
3.1  传动装置的总传动比 ………………………………………………………11
3.2  带传动设计及参数计算 ……………………………………………………11
3.2.1确定计算功率  ………………………………………………………12
3.2.2选择带型………………………………………………………………12
3.2.3确定带轮的基准直径…………………………………………………12
3.2.4确定中心距和带的基准长度  ………………………………………12
3.2.5验算主动轮上的包角…………………………………………………13
3.2.6确定带的根数…………………………………………………………13
3.2.7 确定带的预紧力………………………………………………………14
3.2.8 计算带传动作用在轴上的力…………………………………………14
3.3  v带轮的结构设计……………………………………………………………14
3.3.1带轮的结构设计 ………………………………………………………14
3.3.2 大带轮的机构设计……………………………………………………15
3.4传动轴的设计 …………………………………………………………………15
3.4.1确定轴的最小直径 ……………………………………………………15
3.4.2初步选择滚动轴承 ……………………………………………………15
3.4.3轴各段的参数 …………………………………………………………16
3.4.4轴上的周向定位 ………………………………………………………16
4 安全系统 ……………………………………………………………………………17
4.1刨床安全概述 …………………………………………………………………17
4.2 刨床安全装置的研究 …………………………………………………………18
4.3 刨床安全装置的设计 …………………………………………………………22
4.3.1 线路特点  ……………………………………………………………22
4.3.2 线路工作原理  ………………………………………………………22
4.3.3线路主要元件的作用  ………………………………………………24
4.3.4安装……………………………………………………………………24
结论 ……………………………………………………………………………………25
致谢 ……………………………………………………………………………………27
参考文献 ………………………………………………………………………………28
附录 ……………………………………………………………………………………29
附录A ………………………………………………………………………………29
附录B ………………………………………………………………………………30