推动架机械加工工艺 毕业设计.doc
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推动架机械加工工艺 毕业设计,文章共26页，7546字。绪论第1章引 言 1.1机械加工工艺规程制订 1.1.1生产过程与机械加工工艺过程 1.2机械加工工艺规程的种类 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料第2章零件的分析 2.1零件的作用 2.2零件的工艺分析第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图第4章 选择加工方法，制定工艺路线 4.1机械...
内容介绍
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文章共26页，7546字。
绪论
第1章 引 言
1.1机械加工工艺规程制订
1.1.1生产过程与机械加工工艺过程
1.2机械加工工艺规程的种类
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料
第2章 零件的分析
2.1零件的作用
2.2零件的工艺分析
第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
第4章 选择加工方法，制定工艺路线
4.1机械加工工艺设计
4.1.1基面的选择
4.1.2粗基面的选择
4.1.3精基面的选择
4.2确定工艺过程方案
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具
5.1选择加工设备与工艺设备
5.1.1 选择机床，根据不同的工序选择机床
5.1.2 选择夹具
5.1.3 选择刀具，根据不同的工序选择刀具
5.1.4 选择量具
5.2确定工序尺寸
5.2.1面的加工（所有面）
5.2.2孔的加工
第6章 确定切削用量及基本时间
6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定
6.1.1 切削用量
6.1.2 基本时间
6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定
6.2.1 切削用量
6.2.2 基本时间
6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定
6.3.1切削用量
6.3.2 基本时间
6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定
6.4.1切削用量的确定
6.4.2 基本时间
6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定
6.5.1 切削用量
6.5.2 计算工时：
6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定
6.6.1 切削用量
6.6.2 基本时间
6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定
6.7.1 切削用量
6.7.2时间计算：
6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定
6.8.1切削用量
6.8.2 基本时间
6.9 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定
6.9.1 切削用量
6.9.2 基本时间
第7章 夹具设计
7.1 定位基准的选择
7.2切削力和卡紧力计算
7.3定位误差分析
7.4夹具设计及操作的简要说明
结论
致 谢
参考文献
绪论
第1章 引 言
1.1机械加工工艺规程制订
1.1.1生产过程与机械加工工艺过程
1.2机械加工工艺规程的种类
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料
第2章 零件的分析
2.1零件的作用
2.2零件的工艺分析
第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
第4章 选择加工方法，制定工艺路线
4.1机械加工工艺设计
4.1.1基面的选择
4.1.2粗基面的选择
4.1.3精基面的选择
4.2确定工艺过程方案
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具
5.1选择加工设备与工艺设备
5.1.1 选择机床，根据不同的工序选择机床
5.1.2 选择夹具
5.1.3 选择刀具，根据不同的工序选择刀具
5.1.4 选择量具
5.2确定工序尺寸
5.2.1面的加工（所有面）
5.2.2孔的加工
第6章 确定切削用量及基本时间
6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定
6.1.1 切削用量
6.1.2 基本时间
6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定
6.2.1 切削用量
6.2.2 基本时间
6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定
6.3.1切削用量
6.3.2 基本时间
6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定
6.4.1切削用量的确定
6.4.2 基本时间
6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定
6.5.1 切削用量
6.5.2 计算工时：
6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定
6.6.1 切削用量
6.6.2 基本时间
6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定
6.7.1 切削用量
6.7.2时间计算：
6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定
6.8.1切削用量
6.8.2 基本时间
6.9 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定
6.9.1 切削用量
6.9.2 基本时间
第7章 夹具设计
7.1 定位基准的选择
7.2切削力和卡紧力计算
7.3定位误差分析
7.4夹具设计及操作的简要说明
结论
致 谢
参考文献
