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塑料外壳模设计,目 录1. 前言31.1 塑料模具的意义31.2 塑料成型方法简介31.3 塑料成型工艺及模具技术的发展32. 拟定制品成型工艺42.1 塑件成型工艺性分析42.1.1 该塑件是一塑料外壳42.1.2 材料名称及特点52.1.3 塑件的结构及成型工艺分析52.2 热塑性塑料（abs）的注射成型过程及工艺参...
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塑料外壳模设计
目 录
1. 前言 3
1.1 塑料模具的意义 3
1.2 塑料成型方法简介 3
1.3 塑料成型工艺及模具技术的发展 3
2. 拟定制品成型工艺 4
2.1 塑件成型工艺性分析 4
2.1.1 该塑件是一塑料外壳 4
2.1.2 材料名称及特点 5
2.1.3 塑件的结构及成型工艺分析 5
2.2 热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数 6
2.2.1 注射成型过程 6
2.2.2 ABS的注射工艺参数 7
2.3 ABS的性能分析 7
2.4 拟定模具结构形式 9
2.4.1 分型面位置的确定 9
2.4.2 分型面选择方案 9
2.4.3 确定型腔数量和排列方式 10
2.4.4 模具结构形式的确定 11
2.5 注射机型号的选定 11
2.6 所需注射量的计算 11
2.6.1 塑件质量、体积计算 11
2.6.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 11
2.7 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 12
2.7.1 型腔数量的校核 12
2.7.2 注射机工艺参数的校核 13
2.7.3 安装尺寸校核 14
2.7.4 开模行程和推出机构的校核 14
2.7.5 模粿@叽缬胱⑸浠四诩渚嘈：� 14
3. 拟定模具结构方案 14
3.1 浇注系统设计 14
3.1.1 主流道设计 14
3.1.2 分流道设计 16
3.1.3 浇口的设计 17
3.1.4 冷料穴的设计 17
3.2 成型零件的结构设计和计算 17
3.2.1 定模部分的型芯 18
3.2.2动模部分的型芯和型腔 19
3.3 型腔零件的强度、刚度的校核 20
3.4 模架的确定和标准件的选用 20
3.5 合模导向机构的设计 22
3.5.1导向机构的总体设计： 22
3.5.2. 导柱设计 22
3.5.3 导套设计 23
3.5.4 推板导柱与导套设计 24
3.6脱模推出机构的设计 24
3.6.1 脱模推出机构的设计原则 24
3.6.2 塑件推出机构 25
3.6.3 脱模力的计算 25
3.7 侧向分型与抽芯机构的设计 27
3.7.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定 27
3.7.2 抽芯距的计算 27
3.7.3 斜导柱抽芯机构设计要点 28
3.7.4 斜导柱截面尺寸确定 29
3.7.5 斜导柱与滑块斜孔的配合 29
3.7.6 滑块设计 29
3.8 排气系统的设计 29
3.9 温度调节系统设计 30
4. 结论 32
参考文献 33
致 谢 34
目 录
1. 前言 3
1.1 塑料模具的意义 3
1.2 塑料成型方法简介 3
1.3 塑料成型工艺及模具技术的发展 3
2. 拟定制品成型工艺 4
2.1 塑件成型工艺性分析 4
2.1.1 该塑件是一塑料外壳 4
2.1.2 材料名称及特点 5
2.1.3 塑件的结构及成型工艺分析 5
2.2 热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数 6
2.2.1 注射成型过程 6
2.2.2 ABS的注射工艺参数 7
2.3 ABS的性能分析 7
2.4 拟定模具结构形式 9
2.4.1 分型面位置的确定 9
2.4.2 分型面选择方案 9
2.4.3 确定型腔数量和排列方式 10
2.4.4 模具结构形式的确定 11
2.5 注射机型号的选定 11
2.6 所需注射量的计算 11
2.6.1 塑件质量、体积计算 11
2.6.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 11
2.7 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 12
2.7.1 型腔数量的校核 12
2.7.2 注射机工艺参数的校核 13
2.7.3 安装尺寸校核 14
2.7.4 开模行程和推出机构的校核 14
2.7.5 模粿@叽缬胱⑸浠四诩渚嘈：� 14
3. 拟定模具结构方案 14
3.1 浇注系统设计 14
3.1.1 主流道设计 14
3.1.2 分流道设计 16
3.1.3 浇口的设计 17
3.1.4 冷料穴的设计 17
3.2 成型零件的结构设计和计算 17
3.2.1 定模部分的型芯 18
3.2.2动模部分的型芯和型腔 19
3.3 型腔零件的强度、刚度的校核 20
3.4 模架的确定和标准件的选用 20
3.5 合模导向机构的设计 22
3.5.1导向机构的总体设计： 22
3.5.2. 导柱设计 22
3.5.3 导套设计 23
3.5.4 推板导柱与导套设计 24
3.6脱模推出机构的设计 24
3.6.1 脱模推出机构的设计原则 24
3.6.2 塑件推出机构 25
3.6.3 脱模力的计算 25
3.7 侧向分型与抽芯机构的设计 27
3.7.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定 27
3.7.2 抽芯距的计算 27
3.7.3 斜导柱抽芯机构设计要点 28
3.7.4 斜导柱截面尺寸确定 29
3.7.5 斜导柱与滑块斜孔的配合 29
3.7.6 滑块设计 29
3.8 排气系统的设计 29
3.9 温度调节系统设计 30
4. 结论 32
参考文献 33
致 谢 34
