车床尾架工艺设计.rar

摘要
本课题主要是某机床尾架体的加工工艺及夹具的设计，在设计中先设计该尾架体的加工工艺，再根据加工工艺来设计镗床夹具。由于孔75的精度要求高和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们在加工底面的时候通过画线找正的方法确定底面的加工余量，这样就可以更好的保证孔75的位置精度。加工孔75的时候为保证相对于A面和B面的平行度和垂直度公差，我们就得要准确地设计出以A和B面为定位基准的夹具。还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，设计夹具要考虑加工时候的震动，为减少震动，那就得在孔75的附近找个夹紧点。




关键词：尾架休 ，加工工艺，夹具，设计，精度

目录
摘要 1
Abstract 2
1 绪论 3
2 零件分析 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件外形的特点 4
2.3 零件的主要技术特点 4
2.4 零件的工艺分析 4
2.5 确定零件的主要加工表面 5
3 机械加工工艺规程的设计 6
3.1零件毛坯的确定 6
3.1.1 毛坯种类选择 6
3.1.2 确定毛坯的加工余量 6
3.2 机械加工路线的拟定 7
3.2.1 选择零件表面的加工方法 7
3.2.2 工序定位基准的选择 9
3.2.3 工序数目和顺序的确定 9
3.2.4 确定工序间的加工余量和工序尺寸及其公差 12
3.3 机床和工艺装备的选择和设计 18
3.3.1机床的选择 18
3.3.2刀具的选择 18
3.3.3量具的选择 18
3.3.4夹具的选择和设计 19
3.4 切削用量的选择 19
3.4.1背吃刀量ap的选择 19
3.4.2进给量f的选择 19
3.4.3切削速度υ的选择 20
3.4.5各加工表面的切削用量的选择 20
3.5工时定额的估算 57
3.5.1 工时定额 57
3.5.2 工时定额的组成 57
3.5.3各工序单件时间的计算 58
3.6填写机械加工工艺文件 63
3.6.1机械加工工艺过程卡片 63
3.6.2机械加工工序卡片 63
3.6.3检验卡片 63
4 专用夹具的设计 64
4.1 定位基准和定位元件的选定 64
4.1.1 合理定位基准的选择 64
4.1.2定位元件的选择 65
4.2 镗套的选择和设计 66
4.2.1 导向装置的形式与特点 66
4.2.2镗套的材料 66
4.3镗杆的设计 67
4.3.1镗杆的结构 67
4.3.2镗杆端部导向结构形式 67
4.4.3 镗刀与镗刀孔的结构 67
4.3.4 镗杆的尺寸 68
4.3.5镗杆的材料 69
4.3.6镗杆与机床主轴的连接方法 69
4.3.7镗套结构的修正 69
4.4夹紧装置的设计 71
4.4.1夹紧装置的组成 71
4.4.2对夹紧装置的要求 72
4.5夹紧力的确定 73
4. 6夹具体的设计 77
5 结论 79
参考文献 80
致谢 81
外文科技资料翻译 82
英文原文 82
中文译文 88

1 绪论
机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习，融会贯通四年所学的知识，将理论与实践相结合。在毕业前进行的一次模拟训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律文件。它是指导生产的重要的技术性文件，直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。
机床夹具是是在机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床的刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。夹具的设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在大中批量生产中，常采用专用夹具。
这次毕业设计中，难免会有许多的问题，恳请各位老师给予帮助，希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为以后参加工作打下良好的基础。