电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究.doc
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电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究,电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究1.16万字32页 原创作品，已通过查重系统 摘要表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此，提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单，高效以及低成本的涂层喷涂技术，广泛的运用于各项工业领域中。本文...
内容介绍
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电弧喷涂FeSiBP纳米结构涂层的沉积特性及性能研究
1.16万字 32页 原创作品，已通过查重系统
摘 要
表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此，提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单，高效以及低成本的涂层喷涂技术，广泛的运用于各项工业领域中。
本文采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了 FeSiBP 纳米结构涂层。借助D/MAX-RB型X-射线衍射仪对涂层物相进行了分析，用OLYMPUS-BX51M型金相显微镜及Hitachi-S3400N型扫描电镜对涂层显微组织进行了观察，用HXD-1000TC型显微硬度仪对涂层的硬度值进行了测定，用CETR球块往复式摩擦实验机对涂层摩擦系数进行测定，Horiba-EX250型能谱分析仪对磨损后的涂层表面形貌及成分进行了分析。
实验结果表明：
(1)FeSiBP纳米结构涂层中存在晶体相主要为α-Fe相，不存在明显的氧化物相，说明在喷涂过程中仅有少量的氧化物生成。
(2)FeSiBP纳米结构涂层与基体结合紧密，组织形貌呈现波浪式层状堆积，孔隙率低仅为2.1%。涂层主要化学组成为Fe64. 23B18.72P4.89Nb4.51Si2.65(a.t% )。由于喷涂材料中有一定比例的B/Si元素加入，使得合金的脱氧和净化效果显著提升，涂层表面干净整洁，几乎不存在微裂纹。
(3)FeSiBP纳米结构涂层中存在着弥散分布的细晶相和硬质相，以及固溶强化作用使得涂层相对于基体的硬度值有着较大的提高，最终显微硬度值稳定在750HV。
(4)FeSiBP纳米结构涂层有着良好的耐磨性，摩擦系数低，作为一种高硬度涂层磨损过程中主要失效形式为脆性剥落、断裂和氧化磨损。
关键词：电弧喷涂；组织结构；力学性能；涂层
1.16万字 32页 原创作品，已通过查重系统
摘 要
表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此，提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单，高效以及低成本的涂层喷涂技术，广泛的运用于各项工业领域中。
本文采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了 FeSiBP 纳米结构涂层。借助D/MAX-RB型X-射线衍射仪对涂层物相进行了分析，用OLYMPUS-BX51M型金相显微镜及Hitachi-S3400N型扫描电镜对涂层显微组织进行了观察，用HXD-1000TC型显微硬度仪对涂层的硬度值进行了测定，用CETR球块往复式摩擦实验机对涂层摩擦系数进行测定，Horiba-EX250型能谱分析仪对磨损后的涂层表面形貌及成分进行了分析。
实验结果表明：
(1)FeSiBP纳米结构涂层中存在晶体相主要为α-Fe相，不存在明显的氧化物相，说明在喷涂过程中仅有少量的氧化物生成。
(2)FeSiBP纳米结构涂层与基体结合紧密，组织形貌呈现波浪式层状堆积，孔隙率低仅为2.1%。涂层主要化学组成为Fe64. 23B18.72P4.89Nb4.51Si2.65(a.t% )。由于喷涂材料中有一定比例的B/Si元素加入，使得合金的脱氧和净化效果显著提升，涂层表面干净整洁，几乎不存在微裂纹。
(3)FeSiBP纳米结构涂层中存在着弥散分布的细晶相和硬质相，以及固溶强化作用使得涂层相对于基体的硬度值有着较大的提高，最终显微硬度值稳定在750HV。
(4)FeSiBP纳米结构涂层有着良好的耐磨性，摩擦系数低，作为一种高硬度涂层磨损过程中主要失效形式为脆性剥落、断裂和氧化磨损。
关键词：电弧喷涂；组织结构；力学性能；涂层
