电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究.doc
约32页DOC格式手机打开展开
电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究,电弧喷涂fesibp纳米结构涂层的沉积特性及性能研究1.16万字32页 原创作品,已通过查重系统 摘要表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此,提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单,高效以及低成本的涂层喷涂技术,广泛的运用于各项工业领域中。本文...
内容介绍
此文档由会员 changxiaoniu 发布
电弧喷涂FeSiBP纳米结构涂层的沉积特性及性能研究
1.16万字 32页 原创作品,已通过查重系统
摘 要
表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此,提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单,高效以及低成本的涂层喷涂技术,广泛的运用于各项工业领域中。
本文采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了 FeSiBP 纳米结构涂层。借助D/MAX-RB型X-射线衍射仪对涂层物相进行了分析,用OLYMPUS-BX51M型金相显微镜及Hitachi-S3400N型扫描电镜对涂层显微组织进行了观察,用HXD-1000TC型显微硬度仪对涂层的硬度值进行了测定,用CETR球块往复式摩擦实验机对涂层摩擦系数进行测定,Horiba-EX250型能谱分析仪对磨损后的涂层表面形貌及成分进行了分析。
实验结果表明:
(1)FeSiBP纳米结构涂层中存在晶体相主要为α-Fe相,不存在明显的氧化物相,说明在喷涂过程中仅有少量的氧化物生成。
(2)FeSiBP纳米结构涂层与基体结合紧密,组织形貌呈现波浪式层状堆积,孔隙率低仅为2.1%。涂层主要化学组成为Fe64. 23B18.72P4.89Nb4.51Si2.65(a.t% )。由于喷涂材料中有一定比例的B/Si元素加入,使得合金的脱氧和净化效果显著提升,涂层表面干净整洁,几乎不存在微裂纹。
(3)FeSiBP纳米结构涂层中存在着弥散分布的细晶相和硬质相,以及固溶强化作用使得涂层相对于基体的硬度值有着较大的提高,最终显微硬度值稳定在750HV。
(4)FeSiBP纳米结构涂层有着良好的耐磨性,摩擦系数低,作为一种高硬度涂层磨损过程中主要失效形式为脆性剥落、断裂和氧化磨损。
关键词:电弧喷涂;组织结构;力学性能;涂层
1.16万字 32页 原创作品,已通过查重系统
摘 要
表面的磨损、腐蚀、氧化是绝大多数材料损坏的原因。因此,提高材料表面的耐磨、耐蚀性能对延长机械使用寿命、提高安全生产性具有重要意义。电弧喷涂技术作为一种简单,高效以及低成本的涂层喷涂技术,广泛的运用于各项工业领域中。
本文采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了 FeSiBP 纳米结构涂层。借助D/MAX-RB型X-射线衍射仪对涂层物相进行了分析,用OLYMPUS-BX51M型金相显微镜及Hitachi-S3400N型扫描电镜对涂层显微组织进行了观察,用HXD-1000TC型显微硬度仪对涂层的硬度值进行了测定,用CETR球块往复式摩擦实验机对涂层摩擦系数进行测定,Horiba-EX250型能谱分析仪对磨损后的涂层表面形貌及成分进行了分析。
实验结果表明:
(1)FeSiBP纳米结构涂层中存在晶体相主要为α-Fe相,不存在明显的氧化物相,说明在喷涂过程中仅有少量的氧化物生成。
(2)FeSiBP纳米结构涂层与基体结合紧密,组织形貌呈现波浪式层状堆积,孔隙率低仅为2.1%。涂层主要化学组成为Fe64. 23B18.72P4.89Nb4.51Si2.65(a.t% )。由于喷涂材料中有一定比例的B/Si元素加入,使得合金的脱氧和净化效果显著提升,涂层表面干净整洁,几乎不存在微裂纹。
(3)FeSiBP纳米结构涂层中存在着弥散分布的细晶相和硬质相,以及固溶强化作用使得涂层相对于基体的硬度值有着较大的提高,最终显微硬度值稳定在750HV。
(4)FeSiBP纳米结构涂层有着良好的耐磨性,摩擦系数低,作为一种高硬度涂层磨损过程中主要失效形式为脆性剥落、断裂和氧化磨损。
关键词:电弧喷涂;组织结构;力学性能;涂层