原位合成 tic弥散强化cu合金的耐蚀性研究.doc
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原位合成 tic弥散强化cu合金的耐蚀性研究,原位合成 tic弥散强化cu合金的耐蚀性研究1.8万字 42页原创作品，已通过查重系统摘要近年来轨道交通的迅速发展，对接触线用铜合金的强度、导电性和导热性也提出了更高的要求。原位合成的陶瓷颗粒弥散强化铜合金不仅可兼顾高强度和高导电性，且无需固溶、时效等复杂的热处理方式，故而倍受关注。由于 tic 颗粒具有熔点和硬度高、...
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原位合成 TiC弥散强化Cu合金的耐蚀性研究
1.8万字 42页 原创作品，已通过查重系统
摘 要
近年来轨道交通的迅速发展，对接触线用铜合金的强度、导电性和导热性也提出了更高的要求。原位合成的陶瓷颗粒弥散强化铜合金不仅可兼顾高强度和高导电性，且无需固溶、时效等复杂的热处理方式，故而倍受关注。由于 TiC 颗粒具有熔点和硬度高、耐磨性好等特性，与其它增强颗粒相比，所导致的导电率和热导率下降量较小，可望获得高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。考虑到铜接触线在东部沿海地区长期使用过程中受到海洋大气干湿循环的侵蚀作用，所以TiC弥散强化铜合金的耐蚀性亦是一个值得研究的问题。
本文以原位合成TiC弥散强化铜合金为对象，研究ECAP加工后微观组织的变化以及第二相分布对其耐蚀性的影响。首先采用ECAP加工方法对TiC弥散强化铜合金试样进行大塑性变形加工，再综合开路电位-时间曲线、电化学阻抗谱和动电位扫描极化曲线的电化学测试方法以及盐雾腐蚀实验，结合显微组织观察（包括金相观察和体视观察）和SEM分析等，研究了ECAP加工后微观组织的变化以及第二相的分布对耐蚀性的影响。
研究发现：铸态TiC弥散强化铜合金的显微组织为均匀的等轴晶体，第二相分布以团簇状存在；而经过ECAP加工后，尤其是高道次挤压后，组织以致密的流纹状存在，第二相分布越来越分散，但是总体很均匀。TiC弥散强化铜合金的耐蚀性在经过ECAP加工后反而变差，但是ECAP挤压道次越高，耐蚀性越来越好，原因可能是合金表面受到强烈塑性变形导致晶粒细化，位错密度增加，为阳极活性溶解提供了更多通道，提高了反应活性，而另一方面，晶界越多，更容易形成钝化膜，两者共同作用导致实验所得的结果和规律。
关键词：原位合成； Cu-TiC合金；ECAP； 显微组织；耐蚀性
1.8万字 42页 原创作品，已通过查重系统
摘 要
近年来轨道交通的迅速发展，对接触线用铜合金的强度、导电性和导热性也提出了更高的要求。原位合成的陶瓷颗粒弥散强化铜合金不仅可兼顾高强度和高导电性，且无需固溶、时效等复杂的热处理方式，故而倍受关注。由于 TiC 颗粒具有熔点和硬度高、耐磨性好等特性，与其它增强颗粒相比，所导致的导电率和热导率下降量较小，可望获得高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。考虑到铜接触线在东部沿海地区长期使用过程中受到海洋大气干湿循环的侵蚀作用，所以TiC弥散强化铜合金的耐蚀性亦是一个值得研究的问题。
本文以原位合成TiC弥散强化铜合金为对象，研究ECAP加工后微观组织的变化以及第二相分布对其耐蚀性的影响。首先采用ECAP加工方法对TiC弥散强化铜合金试样进行大塑性变形加工，再综合开路电位-时间曲线、电化学阻抗谱和动电位扫描极化曲线的电化学测试方法以及盐雾腐蚀实验，结合显微组织观察（包括金相观察和体视观察）和SEM分析等，研究了ECAP加工后微观组织的变化以及第二相的分布对耐蚀性的影响。
研究发现：铸态TiC弥散强化铜合金的显微组织为均匀的等轴晶体，第二相分布以团簇状存在；而经过ECAP加工后，尤其是高道次挤压后，组织以致密的流纹状存在，第二相分布越来越分散，但是总体很均匀。TiC弥散强化铜合金的耐蚀性在经过ECAP加工后反而变差，但是ECAP挤压道次越高，耐蚀性越来越好，原因可能是合金表面受到强烈塑性变形导致晶粒细化，位错密度增加，为阳极活性溶解提供了更多通道，提高了反应活性，而另一方面，晶界越多，更容易形成钝化膜，两者共同作用导致实验所得的结果和规律。
关键词：原位合成； Cu-TiC合金；ECAP； 显微组织；耐蚀性
