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电极板弯曲模具设计CAD/CAM

正文共31页，8197字，附零件图、装配图


电极板弯曲模具设计CAD/CAM中文摘要
毕业设计的主要内容是电极板生产所需的工艺设计、模具设计。电极板属于典型的冲孔弯曲件，在进行工艺设计之前，先根据产品的图纸，分析冲压件的结构形状尺寸精度和材料性能，提出各种可能成形的工艺方案。通过分析、计算，论述各种方案的工艺特点和经济效益，确定较好的工艺方案，进而确定生产工序及其所需的各种设备，然后进行模具设计。模具设计了整个三道工序，其中它包括了裁料、落料冲孔、弯曲三道工序，针对三套模具，我设计并绘制了装配图，并就其中的弯曲模画了零件图。
关键词：电极板、模具设计、冲孔、弯曲

The Stamping Craftworks and Mould of Wide-screen color LCD screen
Abstract
 The main content of the essay are technological design and mould design what the Haire television chassis’s production require. The Haire television chassis a kind of the model stretch productions, before carrying on the technological design, according to the product blueprint, analyzes pressing part’s structure, the size precision and the material performance first, proposes each kind of possibility forming craft plan. Through the analysis, the computation, elaborate various plans craft characteristic and the economic efficiencv, determined the good craft plan ,then the determination production working procedure and needs each kind of equipment, then carries on the mold design. The mold has only one set: Falls the material forming superposable die, completes falls the material working procedure and formed working procedure; In view of this set of mold, I designed and have drawn up its final assembly drawing and the detail drawing.
Key words: compound die; stretch; blanking; distortion.
 
目录
1 绪论 6
1.1 设计的目的和要求 6
1.1.1设计的目的 6
1.1.2 设计的要求 6
1.2 指导思想及意义 7
1.3 模具设计的主要任务 7
1.3.1 冲压件的工艺分析 7
1.3.2 工艺方案设计 7
1.3.3 工艺计算和设计 7
1.3.4 选择冲模类型与设计 7
1.3.5 确定压力机型号和模具安装尺寸 8
1.3.6 绘制冲模装配图 8
1.3.7 冲模装配图评审 8
1.3.8 绘制模具零件图 8
2.零件冲压的工艺性分析 9
2.1 零件图 9
2.2 工艺性分析 9
2.3 分析比较和确定工艺方案 10
3 主要工艺参数的计算 11
3.1 毛坯尺寸的计算 11
3.2 确定排样方案和计算材料利用率 12
3.2.1 确定排样方案 12
3.2.2 确定板料规格和裁料方式 14
3.2.3 计算材料消耗工艺定额和材料利用率 15
4 落料冲孔复合模设计 16
4.1 计算工序力 18
4.1.1 冲裁力的计算 16
4.1.2 压力机的选择 20
4.2 第一道工序的尺寸 20
4.2.1 落料模的尺寸 21
4.2.2落料冲孔凸模的具体尺寸 23
4.2.3 落料凹模的具体尺寸 25
4.2.4模具其他零件的结构和尺寸 25
4.2.4.1 模柄 25
4.2.4.2 上模座 26
4.2.4.3 下模座 26
4.2.4.4 弹性元件的设计 26
4.2.4.5导向装置 27
4.2.4.6凸模固定板 27
4.2.4.7垫板、卸料板  28
4.2.4.8 标准紧固件 28
4.3 模具压力中心的确定 30
结论 31
谢辞 32
参考文献 33