铣床传动后箱体铣削孔平面夹具及加工工艺毕业设计论文.doc
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铣床传动后箱体铣削孔平面夹具及加工工艺毕业设计论文,33973字摘要本设计是铣床传动后箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。铣床传动后箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准的选择分为粗基准和精基准，粗基准选...
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33973字
摘要
本设计是铣床传动后箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。铣床传动后箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。
基准的选择分为粗基准和精基准，粗基准选择首先保证工件某重要表面的余量均匀，表面应平整，没有浇口或飞边等缺陷，而且只能用一次，以免产生较大的的位置误差。应选择该表面作粗基准。精基准的选择应尽可能使各个工序的定位都采用同一基准，当精加工或光整加工工序要求余量小而无效均匀时，应选择加工表面本身作为精基准。
机械夹具在我国的发展前景是十分广泛，有着很大的发展空间。机械夹具的要求结构简单，使用方便，制造精度高。就本次设计而言，整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词 工艺路线；卡具设计；工序
After Milling Machine Drive Box-plane Kaju Milling and Processing Technology Design
Abstract
The design is about the After milling machine transmission box of the machining technology process and some working procedures of the car gearbox parts. The main machining surface of the car gearbox parts is the plane and a series of hole. Generally speaking, to guarantee the working accuracy of the plane is easier than to guarantee the hole’s. So the design follows the principle of plane first and hole second. And in order to guarantee the working accuracy of the series of hole, the machining of the hole and the plane is clearly divided into rough machining stage and finish machining stage. The supporting hole of the input bearing and output bearing is as the rough datum. And the top area and two technological holes are as the finish datum.
Benchmark rude into the choice of benchmarks and fine benchmark crude benchmark choose first guarantee an important part of a uniform surface of the cushion, the surface should be formed, no gate or fly-defects, and can only be used once, so as to avoid the larger Location error. The surface should be selected for the benchmark crude. The benchmark should be fine choices as possible so that all processes are targeting the same benchmark, when finishing or finishing processes require uniform cushion small and ineffective, should choose the surface itself as a fine processing base.
Mechanical fixture in China's development prospects are very wide, has a lot of room for development. The requirements of mechanical fixture structure is simple, easy to use, manufacture of high precision. On this design,special-purpose clamping apparatus are used in the whole machining process. The clamping way is to clamp by pneumatic and is very helpful. The instruction does not have to lock by itself. So the product efficiency is high. It is applicable for mass working and machining in assembly line. It can meet the design requirements.
Keywords Process route；Fixture designing；Operation
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 夹具设计中的特点 1
1.2 夹具分类 1
1.3 机床发展趋势 2
1.4 本章小结 3
第2章 零件的设计 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件的工艺分析 4
2.2.1 平面加工 4
2.2.2 孔加工 4
2.3 本章小结 6
第3章 工艺规程的设计 7
3.1 确定毛坯制造形式 7
3.1.1 零件材料的选择 7
3.1.2 确定生产类型的依据 7
3.2 基面的选择 7
3.2.1 粗基准选择原则 7
3.2.2 精基准的选择原则 8
3.2.3 零件各加工表顺序安排 8
3.2.4 机械加工工序安排的原则 8
3.2.5 工艺路线的拟定 9
3.3 本章小结 10
第4章 确定加工余量、工序及毛坯尺寸 11
4.1 毛坯余量和工序余量的确定 11
4.1.1 平面加工 11
4.1.2 孔加工 12
4.2 切削用量的选择 14
4.2.1 粗加工切削用量的选择原则 14
4.2.2 精加工时切削用量的选择原则 14
4.2.3 工时定额的确定（单件时间定额） 14
4.2.4 确定切削用量及基本工时 15
4.3 本章小结 16
第5章 夹具设计 17
5.1 设计方法和步骤 17
5.2 方案设计 17
5.3 定位机构的设计及误差分析 17
5.3.1 确定定位元件，计算定位误差 18
5.3.2 定位销的选择 20
5.3.3 定位误差的分析与计算 20
5.4 夹紧机构的设计及夹紧力的计算 21
5.5 加紧元件的强度校核 23
5.6 夹具设计技术的发展 24
5.6.1 柔性夹具的研究和发展 24
5.6.2 计算机辅助夹具设计(CAFD) 24
5.6.3 自动化夹具（AFD） 25
5.7 本章小结 25
结论 26
致谢 27
参考文献 28
附 录 29
参考文献
1 王绍俊．机械制造工艺设计手册．哈尔滨工业大学出版社，1995：35~50
2 龚定安，蔡建国．机床夹具设计原理．陕西科技大学出版社，1981：84~90
3 黄克孚，王光逵．机械制造工程学．机械工业出版社，1992：25~36
4 邱宣怀．机械设计．高等教育出版社，2002：33~65
5 李哲． 夹具设计手册．机械工业出版社，1993：40~55
6 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学．机床夹具设计手册. 上海科学技术出版社，1979：103~121
7 陈露． AutoCAD2006基础及应用教程．电子工业出版社，2006：56~74
8 王启平．机械制造工艺学．哈尔滨工业大学出版社，1998：15~35
9 刘品．机械加工工艺编制手册．机械工业出版社，1993：45~63
10 浦林祥．机械零件设计手册．机械工业出..
摘要
本设计是铣床传动后箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。铣床传动后箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。
基准的选择分为粗基准和精基准，粗基准选择首先保证工件某重要表面的余量均匀，表面应平整，没有浇口或飞边等缺陷，而且只能用一次，以免产生较大的的位置误差。应选择该表面作粗基准。精基准的选择应尽可能使各个工序的定位都采用同一基准，当精加工或光整加工工序要求余量小而无效均匀时，应选择加工表面本身作为精基准。
机械夹具在我国的发展前景是十分广泛，有着很大的发展空间。机械夹具的要求结构简单，使用方便，制造精度高。就本次设计而言，整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词 工艺路线；卡具设计；工序
After Milling Machine Drive Box-plane Kaju Milling and Processing Technology Design
Abstract
The design is about the After milling machine transmission box of the machining technology process and some working procedures of the car gearbox parts. The main machining surface of the car gearbox parts is the plane and a series of hole. Generally speaking, to guarantee the working accuracy of the plane is easier than to guarantee the hole’s. So the design follows the principle of plane first and hole second. And in order to guarantee the working accuracy of the series of hole, the machining of the hole and the plane is clearly divided into rough machining stage and finish machining stage. The supporting hole of the input bearing and output bearing is as the rough datum. And the top area and two technological holes are as the finish datum.
Benchmark rude into the choice of benchmarks and fine benchmark crude benchmark choose first guarantee an important part of a uniform surface of the cushion, the surface should be formed, no gate or fly-defects, and can only be used once, so as to avoid the larger Location error. The surface should be selected for the benchmark crude. The benchmark should be fine choices as possible so that all processes are targeting the same benchmark, when finishing or finishing processes require uniform cushion small and ineffective, should choose the surface itself as a fine processing base.
Mechanical fixture in China's development prospects are very wide, has a lot of room for development. The requirements of mechanical fixture structure is simple, easy to use, manufacture of high precision. On this design,special-purpose clamping apparatus are used in the whole machining process. The clamping way is to clamp by pneumatic and is very helpful. The instruction does not have to lock by itself. So the product efficiency is high. It is applicable for mass working and machining in assembly line. It can meet the design requirements.
Keywords Process route；Fixture designing；Operation
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 夹具设计中的特点 1
1.2 夹具分类 1
1.3 机床发展趋势 2
1.4 本章小结 3
第2章 零件的设计 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件的工艺分析 4
2.2.1 平面加工 4
2.2.2 孔加工 4
2.3 本章小结 6
第3章 工艺规程的设计 7
3.1 确定毛坯制造形式 7
3.1.1 零件材料的选择 7
3.1.2 确定生产类型的依据 7
3.2 基面的选择 7
3.2.1 粗基准选择原则 7
3.2.2 精基准的选择原则 8
3.2.3 零件各加工表顺序安排 8
3.2.4 机械加工工序安排的原则 8
3.2.5 工艺路线的拟定 9
3.3 本章小结 10
第4章 确定加工余量、工序及毛坯尺寸 11
4.1 毛坯余量和工序余量的确定 11
4.1.1 平面加工 11
4.1.2 孔加工 12
4.2 切削用量的选择 14
4.2.1 粗加工切削用量的选择原则 14
4.2.2 精加工时切削用量的选择原则 14
4.2.3 工时定额的确定（单件时间定额） 14
4.2.4 确定切削用量及基本工时 15
4.3 本章小结 16
第5章 夹具设计 17
5.1 设计方法和步骤 17
5.2 方案设计 17
5.3 定位机构的设计及误差分析 17
5.3.1 确定定位元件，计算定位误差 18
5.3.2 定位销的选择 20
5.3.3 定位误差的分析与计算 20
5.4 夹紧机构的设计及夹紧力的计算 21
5.5 加紧元件的强度校核 23
5.6 夹具设计技术的发展 24
5.6.1 柔性夹具的研究和发展 24
5.6.2 计算机辅助夹具设计(CAFD) 24
5.6.3 自动化夹具（AFD） 25
5.7 本章小结 25
结论 26
致谢 27
参考文献 28
附 录 29
参考文献
1 王绍俊．机械制造工艺设计手册．哈尔滨工业大学出版社，1995：35~50
2 龚定安，蔡建国．机床夹具设计原理．陕西科技大学出版社，1981：84~90
3 黄克孚，王光逵．机械制造工程学．机械工业出版社，1992：25~36
4 邱宣怀．机械设计．高等教育出版社，2002：33~65
5 李哲． 夹具设计手册．机械工业出版社，1993：40~55
6 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学．机床夹具设计手册. 上海科学技术出版社，1979：103~121
7 陈露． AutoCAD2006基础及应用教程．电子工业出版社，2006：56~74
8 王启平．机械制造工艺学．哈尔滨工业大学出版社，1998：15~35
9 刘品．机械加工工艺编制手册．机械工业出版社，1993：45~63
10 浦林祥．机械零件设计手册．机械工业出..
