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附件C:译文

混合保护气体对GAWM焊的熔滴过渡和发尘率的影响分析
I.Pires a,*,L.quintino a, R.M.Miranda b
a IST,Secao de Tecnologia Mecanica,Av,ROVISCO Pais,1049-001 Lisboa,Portugal
b Universidade Aberta,R.Escola Politecnica 147,1269-001 Lisboa,Portugal
Received 12 July 2005;accepted 8 February 2006
Available online 30 March 2006

摘要
保护气体在焊接中的应用研究(发展)备受关注,有两个主要原因:提高生产效率和改进工艺参数以及减少由于烟尘排放引起的健康和安全问题。
本文着重概括了常用的七中混合保护气体的一些最重要的特点,并给出了这些气体对工艺参数的影响,即对熔滴过渡方式和烟尘排放的影响。
此文着重于保护气体的实验研究,目的在于通过分析电弧稳定性、熔滴过渡形式和烟尘形成,为焊接工作者创造一个更好的工作环境。

关键词:混合保护气体;熔滴过渡形式;发尘率


1. 引言
近年来,由于熔化极气体保护焊(GMAW)具有高的灵活性,能够适用多种材料和厚度的焊接以及它在焊接自动化和焊接机器人化方面的巨大前景,它一直是焊接中最重要的焊接方法。
然而,由于熔化极气体保护焊工艺应用缺乏科学背景且通常靠经验方法,所以它只能解决一些特定问题,而不能解决更多的一般问题。为了提高熔化极气体保护焊的工艺性就需要对这一工艺过程的基本现象和机理做清楚详细的研究。
熔化极气体保护焊包含的物理现象很复杂,需要电学、磁力学、流体静力学、流体及气体动力学知识。
近年来,混合气体保护焊的发展一直建立在对形成稳定电弧、获得柔顺的熔滴过渡和减少烟排放的需求的基础上,这些都将提高焊接工艺性、生产效率和焊接过程控制以及减少熔化缺陷风险。
考虑到焊接自动化和焊接机器人,焊接工艺的生产率、质量和必要因素主要取决于所有的保护气体或混合保护气体。
众所周知,焊接所产生的化学组成及烟尘量取决于焊接工艺、填充剂和保护气体成分及焊接参数。