考虑单回路定向流动模式的柔性系统的布置设计.rar

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考虑单回路定向流动模式的柔性系统的布置设计,附件c:译文 摘要:为在一个柔性制造系统(fms)中,实现更高的生产力, 有效的布置安排和物质流动路线设计是至关重要的。这是因为物料搬运在产品成本中占有很大的比例。布置设计问题在本文中主要运用于各部门固定布局和能够对生产产生加速/减速影响的关键点(称为:加速点和减速点,记为:...
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附件C:译文

考虑单回路定向流动模式的柔性系统的布置设计

摘要:
为在一个柔性制造系统(FMS)中,实现更高的生产力, 有效的布置安排和物质流动路线设计是至关重要的。这是因为物料搬运在产品成本中占有很大的比例。布置设计问题在本文中主要运用于各部门固定布局和能够对生产产生加速/减速影响的关键点(称为:加速点和减速点,记为:P/D点),这是单回路定向指示流的开放式布局,使用两步式启发来解决问题的。两步式启发首先是运用组合空间曲线和模拟退火算法来优化传统的、阻塞的布局与定向闭环流动路径,以尽量减少材料处理费。第二步所建议的方法以第一步的结果为输入,利用由此产生的物流顺序和相对定位信息,以解决包括了每个空间坐标和方向的柔性制造单元的具体柔性制造系统布局。详细的柔性制造系统布局问题,是作为一个混合的整数规划问题进行分析和解决的。实例证明,用上述的方法解决现实世界的此类问题,是可以达到期望的结果的。
关键词:布置;物料搬运;柔性制造系统;空间曲线;模拟退火算法。

1.绪论:
为在一个柔性制造系统(FMS)中,实现更高的生产力,有效的布置安排和物质流动路线设计是至关重要的。这是因为物料搬运在产品成本中占有很大的比例。(Allegri,1980) 。不佳布局和流路设计,会产生较高的物料搬运成本,过多的生产在制品,和较低的、或者不均衡的设备利用率(Heragu,1997年)。
一个柔性制造系统单元通常由若干机器和一个单元内的物料搬运设备组成(见图1)。这些单元必须被安排在同一个柔性制造系统的布局中。柔性制造系统的布局问题不同于传统布局问题,因为它的系统单元包括了固定形状和加速、减速点(P/D点)(Das,1993年),因此一个详细的柔性制造系统的布局设计包括具体空间坐标的每一个单元和相对方向的每一个单元。