连轧机的液压压下控制[外文翻译].rar

连轧机的液压压下控制

摘要：一套连轧管管的液压压下控制系统于1985年在日本住友金属公司的歌山钢铁厂使用成功。此控制系统用于在轧制中控制管端,使管端减壁形成圆锥体。通过管端控制可消除在张力减径机中管端增厚,减少切头损失。此压下控制装置必须快速反应并且没有位置偏差。因此，需要压下伺服控制系统以下几种的功能：1）速度前馈补偿，2）位置偏差补偿，3）液压压力反馈补偿，4）压下启动时间的自适应性，5）专家系统的应用。


1、介绍
一个生产小直径无缝钢管的典型过程就是连轧生产线。如图一,坯料在回转炉中被加热到1250度，然后在回转式穿孔轧机中穿孔。

一个芯棒被插在随着芯棒式无缝管轧机延长的空心壳体中，此壳体随后在步进式加热炉被重新加热到950度。钢管的直径最后通过张力减径轧机轧到它的最终尺寸。
通过张力减径轧机，钢管的外径最后被减少到它的最终尺寸。可同时实现的还有壁厚也稍微减少了。为了达到此减少量，在各支点之间，一个预紧力必须要加在钢管上。因为没有张紧力加在钢管的前后端点，则钢管的端部就比中间部分厚。如果管子端部的壁厚超过允许值，端部要被切掉。切掉的损失对整个过程有影响。