为提高冷挤压凸模的质量及使用寿命进行的失效分析[外文翻译].rar
为提高冷挤压凸模的质量及使用寿命进行的失效分析[外文翻译],为提高冷挤压凸模的质量及使用寿命进行的失效分析failure analysis of a cold-extrusion punch to enhance its quality and prolong its life摘要冷挤压凸模需要经历了严峻的冲击载荷和严重磨损的金属成形过程才能用于制造插座。在冷挤压凸模的制造中失...
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内容介绍
原文档由会员 sayhello 发布为提高冷挤压凸模的质量及使用寿命进行的失效分析
Failure analysis of a cold-extrusion punch to enhance its quality and prolong its life
摘要
冷挤压凸模需要经历了严峻的冲击载荷和严重磨损的金属成形过程才能用于制造插座。在冷挤压凸模的制造中失败是经常出现的,是难以避免的。由于冷挤压凸模复杂的制造工艺以及缺乏服务的历史,导致检测其力度失败的主要成因是很困难的。因此,本研究报告由最初研究力学性能的冷挤压凸模来分析它失败的主要原因,以确定其在有关性能上的缺陷。为消除这种缺陷,要提高冷挤压凸模的质量。该冷挤压凸模的特点是确定失败的主要因素,失败是相对于那些著名机制的失败,包括宏观和微观特征机制的失败。这项研究通过对冷挤压凸模仔细审查结果的力学性能和使用效果失效分析提出了一种避免冲床失败,并延长冲床生命的一种有效的方法.
作者关键词:冷挤压凸模,失效分析,冲床生活
提纲
1.引言
2.冷挤压凸模的力学性能
2.1化学成分
2.2表面处理
2.3显微组织
3.冷挤压凸模失败的原因
4.结果与讨论
5.结论参考文献
1.引言
在金属成形过程中使用的工具通常都包括一个模具和冲压。编译一个使用工具的完整的制造工艺和服务的历史是一个相当复杂的课题。许多工艺参数会导致工具失败。由于多样化的服务条件,因此查明工具应用中工具失败的主要成因是非常困难的事。工具衰竭的常见原因包括变形历史,磨损,热疲劳和机械疲劳。
因此,工具失效的主要原因必须加以标识,以防止此类故障,并确保一个可接受的刀具寿命。找出工具失败的主要成因,同时也应进行调查所作的工具的服