对电控带式铣床运用液压自动精度控制和宽度控制(文献翻译).doc

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对电控带式铣床运用液压自动精度控制和宽度控制(文献翻译),戴维斯.艾伦博士,英国谢菲尔德股份有限公司工程与建筑部门项目经理及营业主任。戴维.麦凯,英国谢菲尔德股份有限公司 。在韩国南部浦项钢铁公司第二分公司的电控带式铣床是在1980年建造的现代的,四分之三的连续的铣床。该铣床工作台宽2050mm,能进行4次粗加工和7次精加工,其带的最大速度 21m/s ,此时的总功率为 56...
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戴维斯.艾伦博士,英国谢菲尔德股份有限公司工程与建筑部门项目经理及营业主任。戴维.麦凯,英国谢菲尔德股份有限公司 。
在韩国南部浦项钢铁公司第二分公司的电控带式铣床是在1980年建造的现代的,四分之三的连续的铣床。该铣床工作台宽2050mm,能进行4次粗加工和7次精加工,其带的最大速度 21m/s ,此时的总功率为 56,000kw.限卷重量是达 35.3吨以上。 该铣床的年产量为356万吨。
为了改善加工宽度和精度公差, 浦项钢铁公司决定在尾末的修边机安装液压自动控制(HAWC),并在精加工F4-F7处安装液压自动精度控制 (HAGC) 。
戴维.麦凯的任务是将现代化的机械系统和液压系统连接在总体机器上,利用计算机建立 AWC/AGC的控制,实现新的宽度,机械的安装,进行试车训练。 新的机器在1987年在14 天的截止期间投入使用。
 新设备的概述
一个先决条件是新的设备必须结合现有设备寻求一个方法,在很少次品的基础上运用传统操作实现反转。 因此,液压AGC和AWC气缸设计成产生失稳状态时能够抵挡正常的滚动。