磨球斜轧工艺及轧辊实体建模设计.rar
磨球斜轧工艺及轧辊实体建模设计,[摘要]:金属产品和机械零件的成形工艺,可以大致分切削、焊接、铸造、锻造和轧制五种。对于现代化成形工艺,高速、高质、省料和自动化是发展方向。轧制成形中的斜轧技术正是具备了这些工艺特点而得到国内外的重视并得已迅速发展。螺旋孔型斜轧是斜轧工艺的一种,其特点是轧辊表面上带有变高度、变螺距的型槽,...
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内容介绍
原文档由会员 osyne 发布磨球斜轧工艺及轧辊实体建模设计
[摘要]:金属产品和机械零件的成形工艺,可以大致分切削、焊接、铸造、锻造和轧制五种。对于现代化成形工艺,高速、高质、省料和自动化是发展方向。轧制成形中的斜轧技术正是具备了这些工艺特点而得到国内外的重视并得已迅速发展。
螺旋孔型斜轧是斜轧工艺的一种,其特点是轧辊表面上带有变高度、变螺距的型槽,尽管在轧辊的设计、制造、调整等技术方面存在较大的难度大,但利用这种斜轧技术来生产回转体零件与其它成形方法相比,具有生产效率高、材料利用率高、轧件质量好、设备简单、容易实现生产的机械化和自动化等优点。因此,研究螺旋孔型斜轧磨球工艺具有重要的现实意义。
本设计主要阐述了螺旋孔型斜轧工艺,斜轧运动原理,孔型设计原理及轧辊运动规律分析。在螺旋孔型斜轧在设计中,分析磨球成形的特点,进而对磨球成形的轧辊孔型进行设计计算。
本论文在分析螺旋孔型斜轧工艺的基础上,设计计算了轧辊的相关参数,并利用实用的三维图形软件Pro/Engineer对轧辊进行里实体建模,为轧辊的后续加工提供一定的依据。
[关键词]: 斜轧、轧辊、孔型设计
Balls and roll skew rolling process and Solid modeling design
Abstract:Metal products and machinery parts forming process can be broadly divided into cutting, welding, casting, forging and rolling five. Forming technology for the modern, high-speed, high quality, materials and automation is the development direction. Rolling forming the cross rolling process technology is these characteristics have received attention at home and abroad and may have been developing rapidly.
Oblique spiral groove diagonal rolling is a rolling process, characterized by the roller surface with a variable height, variable pitch groove, despite the roller design, manufacture, adjustment, there is a big technology difficult, but Using this cross rolling techniques to produce rotary part and the other forming methods, with high efficiency, high utilization ratio, rolling good quality, simple equipment, easy production of the advantages of mechanization and automation. Therefore, the study of spiral groove diagonal rolling ball technology has important practical significance.
Described the design of the main spiral groove diagonal rolling process, cross rolling movement principle, roll pass design principles and laws of motion. In the spiral groove diagonal rolling in the design, analysis of the characteristics of ball shape, then roll on the ball shaped groove design calculations.
This paper the analysis of helical groove diagonal rolling process based on the design and calculation of the roll of the relevant parameters, and use of utility of three-dimensional graphics software Pro / Engineer on the roll were in solid modeling of the roll of the subsequent processing to provide some basis.
Key words: Cross rolling;roll;Pass Design
目 录
引言 5
1.绪论 7
1.1斜轧的成形特点和应用 7
1.2 磨球成形工艺 9
1.2.1 铸造磨球成形工艺 9
1.2.2 锻造磨球成形工艺 9
1.2.3 螺旋孔型斜轧磨球工艺 10
2.斜轧的运动原理 11
2.1 斜轧的基本运动 11
2.2 运动的合理性分析 12
2.2.1轧件与轧辊间的相对运动 13
2.3斜轧的旋转条件 14
2.3.1横轧的旋转条件 15
2.3.2斜轧的旋转条件 18
3孔型设计原理及轧辊运动规律分析 23
3.1斜轧孔型设计原理 23
3.1.1孔型设计基本原则 23
3.2 斜轧孔型设计原理的应用 25
4.轧辊的设计计算 29
4.1 孔型的设计 29
4.1.1 棒料直径 29
4.1.2轧制温度及热膨胀系数 29
4.1.3 轧辊螺旋长度 和直径D的确定 29
4.1.4 轧辊长度L 30
4.1.5 前后连接颈直径 、 31
4.1.6 凸棱高度 及横进刀量 的确定 31
4.1.7 成形区任意位置凸棱宽度 32
4.1.7 校核多余金属系数 33
4.1.7 孔型螺旋导程S 33
4.2 孔型的设计应用 34
4.2.1 确定38.100mm热轧件直径 (孔型直径) 34
4.2.2 确定轧辊直径 34
4.2.3 确定轧辊总长度 34
4.2.4 确定经验数据 35
4.2.5 成形区凸棱宽度 36
4.2.6 任意位置内孔型金属体积 36
4.2.7检验 的适应性 38
4.2.8 计算储料槽半径 39
4.2.9 计算多余金属系数 39
4.2.10 计算切削导程 40
5.轧辊曲面的三维建模 42
5.1三维软件Pro/E简介 42
5.2轧辊曲面的三维建模 43
5.2.1 加工基本孔型 43
5.2.2 加工变高度的凸棱 51
5.2.3 加工变宽度的凸棱 52
致 谢 56
参考文献 57
外文翻译 58