数控车削加工工艺及加工程序编制.rar
数控车削加工工艺及加工程序编制,摘 要 i1.零件结构工艺分析、毛胚及加工定位基准的确定 11.1 零件图分析 11.2 工件的加工工艺分析 11.3 工件毛坯的确定 21.4 定位基准的选择 22.拟定加工工艺路线、制定工序卡片 32.1 工序的划分 32.2 加工顺序的安排 32.3 数控机床加工工序和加工路线的设计 32.4 刀具的选择 42....
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内容介绍
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摘 要 I
1.零件结构工艺分析、毛胚及加工定位基准的确定 1
1.1 零件图分析 1
1.2 工件的加工工艺分析 1
1.3 工件毛坯的确定 2
1.4 定位基准的选择 2
2.拟定加工工艺路线、制定工序卡片 3
2.1 工序的划分 3
2.2 加工顺序的安排 3
2.3 数控机床加工工序和加工路线的设计 3
2.4 刀具的选择 4
2.5 确定切削用量 4
3.确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸链计算 5
3.1 加工余量的确定 5
3.2 确定工序尺寸及其公差 6
4.数控编程 8
4.1 数控车床的编程特点 8
4.2 数控车床的编程指令 8
4.3 加工路线的确定 10
4.4 零件及加工程序编制 13
致 谢 19
参考文献 20
附 录 21
1.零件结构工艺分析、毛胚及加工定位基准的确定 1
1.1 零件图分析 1
1.2 工件的加工工艺分析 1
1.3 工件毛坯的确定 2
1.4 定位基准的选择 2
2.拟定加工工艺路线、制定工序卡片 3
2.1 工序的划分 3
2.2 加工顺序的安排 3
2.3 数控机床加工工序和加工路线的设计 3
2.4 刀具的选择 4
2.5 确定切削用量 4
3.确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸链计算 5
3.1 加工余量的确定 5
3.2 确定工序尺寸及其公差 6
4.数控编程 8
4.1 数控车床的编程特点 8
4.2 数控车床的编程指令 8
4.3 加工路线的确定 10
4.4 零件及加工程序编制 13
致 谢 19
参考文献 20
附 录 21
