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柴油机惰轮A轴进油孔钻夹具设计

摘    要
  本文是钻夹具的设计说明，其中包括十三部分。
一．零件的作用： 二．夹具方案确定: 三．夹具设计和制造的特点： 四．夹具设计的基本要求：
五．钻床专用夹具的设计： 六．工件定位方案设计： 6.1 工件的工艺分析： 6.2 工件自由度的限制： 6.3定位基准的选择：工件的定位及定位件6.4 工件的定位6.5 定位销的选择
七．工件的夹紧及夹紧装置的设计： 7.1.工件夹紧的原则： 7.2.夹紧装置的设计要求： 7.3.夹紧力的选择： 7.4.工件的夹紧方案： 7.5.夹具的夹紧装置和定心装置八．导引方案的设计: 8.1. 夹具的导向8.2.钻套的选择： 8.3.钻孔与工件之间的切屑间隙8.4.钻模板九、夹具体的设计: 十、夹具精度分析： 十一.夹具三维实体图： 十二、参考文献: 十三、致谢:

关键词：夹具体   钻模板   菱形定位销  

Abstract
This article is about a 150T-2 (HD) components side blanking punch and die design,Through the analysising of the graphical parts of the structure and production process, so decided to adopt the gang dies which the pierceing and the shearing in the same process, At the same time taking into account the waste of gang dies directly pung down from the punch-die by press lineBecause of no lifting equipment,
The Structure is Simple,and easy to operate.So select the gang dies .
    The design of  the gang dies include 1 Analysising of the process of the part. Then select a number of possible program , calculate and comparison the process program.Finally choose the gang dies.2 Formulation the process process flows.Stocking layout , calculating the utilization of materials.3 Choose the structure of the punching dies initially include Specific forms of dies, locating device, discharging device, guiding parts, die carrier. 4 Calculating the blanking force.5 Calculating the dimension of the cutting edge. 6 Designing and  Calculating the main parts of the dies .7. Designing and  Calculating the standard components include die carrier, guide pillar, guide sleeve, punch set, lower die base, discharging bolt 8 Bearing components  include die shank, fixing plate, shim plate, 9 Choosing the fastener.
Key words: punching hole, blanking, flip-over type, gang dies
 
目录
一．零件的作用： - 1 -
二．夹具方案确定: - 2 -
三．夹具设计和制造的特点： - 2 -
四．夹具设计的基本要求： - 3 -
五．钻床专用夹具的设计： - 3 -
六．工件定位方案设计： - 5 -
6.1 工件的工艺分析： - 5 -
6.2 工件自由度的限制： - 5 -
6.3定位基准的选择：工件的定位及定位件 - 5 -
6.4 工件的定位 - 6 -
6.5 定位销的选择 - 8 -
七．工件的夹紧及夹紧装置的设计： - 9 -
7.1.工件夹紧的原则： - 9 -
7.2.夹紧装置的设计要求： - 9 -
7.3.夹紧力的选择： - 9 -
7.4.工件的夹紧方案： - 12 -
7.5.夹具的夹紧装置和定心装置 - 12 -
八．导引方案的设计: - 13 -
8.1. 夹具的导向 - 13 -
8.2.钻套的选择： - 13 -
8.3.钻孔与工件之间的切屑间隙 - 14 -
8.4.钻模板 - 15 -
九、夹具体的设计: - 15 -
十、夹具精度分析： - 17 -
十一.夹具三维实体图： - 17 -
十二、参考文献: - 21 -
十三、致谢: - 22 -