录音机机芯自停连杆冲压级进模具设计.doc

机芯自停连杆是录音机机芯中的一个零件,其工序主要有冲裁,弯曲和冲小凸包。根据它的工序特点选用多工位冲压级进模来制造它十分合适。

所谓的机芯自停连杆级进模的设计，是以工件的工艺要求为基础，尽可能的提高材料利用率和减少模具设计成本为前提。首先对零件进行了工艺性分析考虑确定出了工件的排样图，以及各工序的内容。根据排样图大致可以确定模具结构，以及凸凹模的外形尺寸。根据各工序工艺的计算方法，又可以确定凸凹模的具体尺寸。然后考虑下综合冲压的定位要求和模具布局合理性方面，适当的增加一些辅助零件，如小导柱、导正销、模柄等。最后，确定标准件的选择，如模架、螺钉等。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具的图纸。完成模具设计的其他程序。

对冲压生产而言，应该综合考虑已有的生产的条件，应该考虑到影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。由于单工位模具结构单一，生产效率低，而且考虑到钣金零件不能过于复杂，否则就需要多副单工位模具。如果采用级进模进行冲压生产，就可以改变这些缺点。因为级进模的特点是生产效率高，生产周期短，占用的操作人员少，非常适合大批量生产。

目录

前言 1

第1章 绪论 1

1.1冲压工艺 1

1.2 级进模及其发展现状 2

本设计任务 4

第2章 工艺分析与工艺计算 4

2.1 产品工艺分析 4

2.2 排样图设计 6

2.3主要计算 7

2.3.1 冲裁力 7

2.3.2 弯曲力计算 11

2.3.3 冲凸包力 11

2.3.4 压力中心计算 12

第3章 级进模模具设计 12

3.1模具结构设计 12

3.2 主要零部件设计 14

3.2.1 浮顶装置 14

3.2.2 导正销 16

3.2.3 冲裁凸模、凹模设计 17

3.2.4 小凸包 25

3.2.5 弯曲凸、凹模 25

3.3 其它标准件的选用 26

3.3.1模架 26

3.3.2 矩形凹模板 27

3.3.3 小导柱 27

3.3.4 模柄 28

3.3.5 弹簧 28

第4章 冲压设备选用 28

第5章 级进模三维展示 30

结论 34

致谢 34

参考文献 35