多功能齿轮实验台的设计(含cad图).rar
多功能齿轮实验台的设计(含cad图),多功能齿轮实验台的设计(含cad图)10023字 25页 任务书+计算书+cad图目录第一章 封闭齿轮实验台的介绍21.1. 主要特性及用途21.2. 组成部分及其工作原理21.3. 实验机的操作31.4. 齿轮的拆装31.5. 测扭传感器的使用和标定41.6. 配套仪器4第二章 多功能齿轮实验台的设计42.1.齿轮的...
该文档为压缩文件,包含的文件列表如下:
内容介绍
原文档由会员 usactu 发布
多功能齿轮实验台的设计(含CAD图)
10023字 25页 任务书+计算书+CAD图
目录
第一章 封闭齿轮实验台的介绍……………………………2
1.1. 主要特性及用途…………………………………………………2
1.2. 组成部分及其工作原理…………………………………………2
1.3. 实验机的操作……………………………………………………3
1.4. 齿轮的拆装………………………………………………………3
1.5. 测扭传感器的使用和标定………………………………………4
1.6. 配套仪器…………………………………………………………4
第二章 多功能齿轮实验台的设计……………………………4
2.1.齿轮的设计计算…………………………………………………4
2.2.输出轴的结构设计………………………………………………7
2.3.输入轴的结构设计………………………………………………12
2.4.滚动轴承的选择及其寿命计算…………………………………16
2.5.键的选择…………………………………………………………17
2.6.联轴器的选择……………………………………………………18
2.7.链传动的设计……………………………………………………19
2.8.轴承端盖的设计…………………………………………………23
总结………………………………………………………………24
参考文献…………………………………………………………25
英文翻译…………………………………………………………25
第一章.封闭齿轮实验台的介绍
1.1.主要特性及用途
本试验台为封闭功率流式,用直流电动机驱动,能在运行中进行双向加载,可同时进行封闭扭矩与电机扭矩的测量及显示。
本试验机最大封闭功率为40公斤米。如改为单向加载最大可达80公斤米,转速为0—1000转/分,无级可调。
本试验机配有测量封闭牛局及电机你局的传感器及输出装置。配以扭矩转换仪(数字频率计)可同时进行该两项扭矩的数字显示。这两种传感器静态标定误差满载时低于0.2%。
本试验机可进行以下的试验:
1. 齿轮效率。
2. 齿轮的承载能力(可按载荷谱模拟实际工作状态进行强度及寿命试验)。
1. 2、组成部分及工作原理(参看附图)
2. 齿轮箱:被试齿轮箱及陪试齿轮箱为结构及尺寸完全相同,齿数比为1:1的两个齿轮箱,均安装在同一底板上。
3. 加载器:用套筒滚珠及左右螺旋组成机械式加载器。用专用钩子扳手旋动加载器螺旋,通过轴承及拉杆拉动套筒而使左、右旋的螺旋轮作反向旋转,从而使齿轮加载。
4. 扭矩测量及显示装置:电机扭矩及封闭扭矩均用板行弹性元件及可变电容组成的传感器,通过随机转动的L.C振荡器输出频率扭矩而变的正弦波。接收装置为一线圈,通过感应接受正弦波讯号,用屏蔽线接入扭矩转换装置(数字频率计)显示正弦波的频率。经静态标定后频率即可转换成扭矩值。
5. 润滑装置:本试验台齿轮箱可采用两种润滑方式:(1)浸油飞溅润滑,在箱盖下部设有油标。(2)恒温喷油润滑(此装置为附加设备,在定货时须另行提出)。控温仪温度最高可达100℃,使用使,可根据试验需要控制油温(一般可取50℃~70℃)。恒温箱加热后,电源电压为交流220V。
6. 驱动电机及电器:本试验台用4KW直流电动机驱动,电机由可控硅无级调速设备控制。润滑油泵为90瓦。交流异步电动机(接线及操作请看电机及可控硅无级调速器说明书)。
参考文献
[1]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].2版.北京:高等教育出版社,2006.
[2]纪名刚,濮良贵,机械设计[M].8版.北京:高等教育出版社,2006.
[3]孙恒,陈作模.机械原理[M].6版.北京:高等教育出版社,2001.
[4]吴宗泽.机械设计实用手册[M].2版.北京:化学工业出版社,2003.
[5]陈铁鸣.新编机械设计课程设计图册[M].北京:高等教育出版社,2003.
[6]刘鸿文.材料力学[M].4版.北京:高等教育出版社,2004.
10023字 25页 任务书+计算书+CAD图
目录
第一章 封闭齿轮实验台的介绍……………………………2
1.1. 主要特性及用途…………………………………………………2
1.2. 组成部分及其工作原理…………………………………………2
1.3. 实验机的操作……………………………………………………3
1.4. 齿轮的拆装………………………………………………………3
1.5. 测扭传感器的使用和标定………………………………………4
1.6. 配套仪器…………………………………………………………4
第二章 多功能齿轮实验台的设计……………………………4
2.1.齿轮的设计计算…………………………………………………4
2.2.输出轴的结构设计………………………………………………7
2.3.输入轴的结构设计………………………………………………12
2.4.滚动轴承的选择及其寿命计算…………………………………16
2.5.键的选择…………………………………………………………17
2.6.联轴器的选择……………………………………………………18
2.7.链传动的设计……………………………………………………19
2.8.轴承端盖的设计…………………………………………………23
总结………………………………………………………………24
参考文献…………………………………………………………25
英文翻译…………………………………………………………25
第一章.封闭齿轮实验台的介绍
1.1.主要特性及用途
本试验台为封闭功率流式,用直流电动机驱动,能在运行中进行双向加载,可同时进行封闭扭矩与电机扭矩的测量及显示。
本试验机最大封闭功率为40公斤米。如改为单向加载最大可达80公斤米,转速为0—1000转/分,无级可调。
本试验机配有测量封闭牛局及电机你局的传感器及输出装置。配以扭矩转换仪(数字频率计)可同时进行该两项扭矩的数字显示。这两种传感器静态标定误差满载时低于0.2%。
本试验机可进行以下的试验:
1. 齿轮效率。
2. 齿轮的承载能力(可按载荷谱模拟实际工作状态进行强度及寿命试验)。
1. 2、组成部分及工作原理(参看附图)
2. 齿轮箱:被试齿轮箱及陪试齿轮箱为结构及尺寸完全相同,齿数比为1:1的两个齿轮箱,均安装在同一底板上。
3. 加载器:用套筒滚珠及左右螺旋组成机械式加载器。用专用钩子扳手旋动加载器螺旋,通过轴承及拉杆拉动套筒而使左、右旋的螺旋轮作反向旋转,从而使齿轮加载。
4. 扭矩测量及显示装置:电机扭矩及封闭扭矩均用板行弹性元件及可变电容组成的传感器,通过随机转动的L.C振荡器输出频率扭矩而变的正弦波。接收装置为一线圈,通过感应接受正弦波讯号,用屏蔽线接入扭矩转换装置(数字频率计)显示正弦波的频率。经静态标定后频率即可转换成扭矩值。
5. 润滑装置:本试验台齿轮箱可采用两种润滑方式:(1)浸油飞溅润滑,在箱盖下部设有油标。(2)恒温喷油润滑(此装置为附加设备,在定货时须另行提出)。控温仪温度最高可达100℃,使用使,可根据试验需要控制油温(一般可取50℃~70℃)。恒温箱加热后,电源电压为交流220V。
6. 驱动电机及电器:本试验台用4KW直流电动机驱动,电机由可控硅无级调速设备控制。润滑油泵为90瓦。交流异步电动机(接线及操作请看电机及可控硅无级调速器说明书)。
参考文献
[1]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].2版.北京:高等教育出版社,2006.
[2]纪名刚,濮良贵,机械设计[M].8版.北京:高等教育出版社,2006.
[3]孙恒,陈作模.机械原理[M].6版.北京:高等教育出版社,2001.
[4]吴宗泽.机械设计实用手册[M].2版.北京:化学工业出版社,2003.
[5]陈铁鸣.新编机械设计课程设计图册[M].北京:高等教育出版社,2003.
[6]刘鸿文.材料力学[M].4版.北京:高等教育出版社,2004.