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处理量400万吨年原油稳定及外输工段的初步设计,合格作品 字数27258摘 要原油稳定工艺是国内各大油田普遍实施的降低油气蒸发损耗、实现油气密闭集输、提高轻烃收率的重要措施。主要针对大庆油气处理装置的原油稳定系统进行研究及工艺设计，并对确定的技术方案进行实施，保证了油气处理装置安全、平稳、高效运行，使外输天然气、原油的质量得到提高。 本设计为年处理量400万吨的原油...
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合格作品 字数27258
摘 要
原油稳定工艺是国内各大油田普遍实施的降低油气蒸发损耗、实现油气密闭集输、提高轻烃收率的重要措施。主要针对大庆油气处理装置的原油稳定系统进行研究及工艺设计，并对确定的技术方案进行实施，保证了油气处理装置安全、平稳、高效运行，使外输天然气、原油的质量得到提高。
本设计为年处理量400万吨的原油稳定及外输工段的初步设计，本文叙述了原油稳定及外输工段的目的和意义，以及国内外原油稳定的工艺现状，根据原油稳定的原理以及现场实习的实际生产情况，最终确定采用闪蒸分离稳定法工艺。通过对闪蒸法的三种典型工艺常压闪蒸工艺、负压闪蒸工艺和微正压闪蒸工艺的详细对比，最终确定了微正压闪蒸工艺提取采油厂原油中的轻烃及水分以降低集输损失、装置运行费用,提高轻烃回收率。使大庆油田的原油稳定及外输工艺达到一个新的水平。在此基础上进行了物料衡算和能量衡算，并且对该工艺中的主要设备进行了选型计算和设计计算。
关键词 原油稳定 微正压闪蒸工艺 能源综合利用
Abstract
Oil stabilization process is all important and common technique in domestic oil field to reduce waste of vaporizing oil gas and realize oil gas closing transport and increase recoverable ratio of light hydrocarbon.Major oil and gas processing equipment of Daqing oil stabilization system to conduct research and process design, and the technical solution to determine carried in the oil and gas processing equipment, ensure safe, stable and efficient operation, made the lose gas, oil quality improved.
The design for the annual production capacity of four million tons of crude oil stability and outside lose section preliminary design. This paper describes the purpose and significance of crude oil stability and outside lose section ，as well as the status quo of oil stability process at home and abroad, according to the principles of oil stability and on-site training of the actual production situation, and ultimately determine the use of braising separation stability process.By comparating three typical braising process Atmospheric braising process 、Negative pressure braising process and Micro positive pressure braising process，and ultimately determine the Micro positive pressure braising process extract production the qingting and crude oil extracted from moisture, in order to lower Airtight gathering and transportation loss and running cost of installation and increase recoverable ratio of light hydrocarbon．Thus，new technique lever of oil stabilization process will be achieved in Daqing Oil Field. On this basis ,it do a calculation acccording to the Energy conservation law and The quality of conservation law, and do the process for the selection and the calculation to major equipment.
Keywords oil stabilization Micro positive pressure braising process integrated use of energy source
目 录
摘 要 I
第一章 绪论 1
1.1 原油稳定及外输工段目的及意义 1
1.2 原油利用途径 1
1.2.1 原油组成 1
1.2.2 原油综合利用途径及应用前景 3
1.3 产品性质 4
1.3.1 产品质量指标及物性参数 4
1.3.2产品用途 4
第二章 原油稳定及外输工段工艺论证 6
2.1 原油稳定及外输工段原理 6
2.2 原油稳定国内外工艺状况 6
2.2.1 国外工艺技术状况 6
2.2.2 国内工艺技术状况 7
2.3 原油稳定及外输工段工艺比较 8
2.3.1闪蒸分离工艺 8
2.3.2 分馏工艺 12
2.3.3工艺的选择 14
第三章 原油稳定及外输工段工艺详述 15
3.1工艺流程 15
3.2工艺参数 17
3.3影响参数 19
第四章 工艺计算 20
4.1 工艺设计 20
4.2加热炉的能量平衡计算 22
4.2.1工艺计算 22
4.2.2燃烧过程计算 24
4.3闪蒸罐的能量平衡计算 26
4.3.1物料衡算 26
4.3.2热量衡算 28
第五章 设备选型与计算 30
5.1原油缓冲罐计算与选型 30
5.1.1工艺参数 30
5.1.2设备选型 30
5.2燃料气缓冲罐计算与选型 31
5.3原油切水罐和污油罐计算与选型 31
5.4原油换热器计算与选型 31
5.4.1设计条件及主要物性参数 31
5.4.2工艺计算 32
5.4.3设备选型 34
5.5加热炉计算与选型 34
5.5.1设备选型 34
5.5.2 辐射段计算 35
5.5.3对流段计算 40
5.5.4 加热炉压力降 48
5.5.5辐射炉管壁厚 50
5.5.6烟囱设计 52
5.5.7加热炉配件的设计选用 56
5.5.8燃烧器的选择 57
5.6闪蒸罐计算与选型 60
5.6.1工艺尺寸计算 60
5.6.2罐附件设计 62
5.7空冷器计算与选型 64
5.7.1设计条件及主要物性参数 64
5.7.2工艺计算 65
5.7.3设备选型 67
5.8水冷器计算与选型 67
5.8.1设计条件及主要物性参数 68
5.8.2工艺计算 69
5.8.3设备选型 70
5.9进料原油泵计算与选型 71
5.10稳后原油泵计算与选型 71
第六章 车间平面布置 73
6.1车间平面布置方案 73
6.2工艺条件 73
第七章 非工艺部分 76
7.1供水 76
7.2供电与供气 76
7.3气象条件 77
7.4安全防护 78
7.5环保措施 80
第八章 经济效益分析 82
8.1 车间定员 82
8.2 投资估算 83
8.3 成本核算 85
8.4 经济效益估算 87
结束语 88
致谢 89
参考文献 90
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摘 要
原油稳定工艺是国内各大油田普遍实施的降低油气蒸发损耗、实现油气密闭集输、提高轻烃收率的重要措施。主要针对大庆油气处理装置的原油稳定系统进行研究及工艺设计，并对确定的技术方案进行实施，保证了油气处理装置安全、平稳、高效运行，使外输天然气、原油的质量得到提高。
本设计为年处理量400万吨的原油稳定及外输工段的初步设计，本文叙述了原油稳定及外输工段的目的和意义，以及国内外原油稳定的工艺现状，根据原油稳定的原理以及现场实习的实际生产情况，最终确定采用闪蒸分离稳定法工艺。通过对闪蒸法的三种典型工艺常压闪蒸工艺、负压闪蒸工艺和微正压闪蒸工艺的详细对比，最终确定了微正压闪蒸工艺提取采油厂原油中的轻烃及水分以降低集输损失、装置运行费用,提高轻烃回收率。使大庆油田的原油稳定及外输工艺达到一个新的水平。在此基础上进行了物料衡算和能量衡算，并且对该工艺中的主要设备进行了选型计算和设计计算。
关键词 原油稳定 微正压闪蒸工艺 能源综合利用
Abstract
Oil stabilization process is all important and common technique in domestic oil field to reduce waste of vaporizing oil gas and realize oil gas closing transport and increase recoverable ratio of light hydrocarbon.Major oil and gas processing equipment of Daqing oil stabilization system to conduct research and process design, and the technical solution to determine carried in the oil and gas processing equipment, ensure safe, stable and efficient operation, made the lose gas, oil quality improved.
The design for the annual production capacity of four million tons of crude oil stability and outside lose section preliminary design. This paper describes the purpose and significance of crude oil stability and outside lose section ，as well as the status quo of oil stability process at home and abroad, according to the principles of oil stability and on-site training of the actual production situation, and ultimately determine the use of braising separation stability process.By comparating three typical braising process Atmospheric braising process 、Negative pressure braising process and Micro positive pressure braising process，and ultimately determine the Micro positive pressure braising process extract production the qingting and crude oil extracted from moisture, in order to lower Airtight gathering and transportation loss and running cost of installation and increase recoverable ratio of light hydrocarbon．Thus，new technique lever of oil stabilization process will be achieved in Daqing Oil Field. On this basis ,it do a calculation acccording to the Energy conservation law and The quality of conservation law, and do the process for the selection and the calculation to major equipment.
Keywords oil stabilization Micro positive pressure braising process integrated use of energy source
目 录
摘 要 I
第一章 绪论 1
1.1 原油稳定及外输工段目的及意义 1
1.2 原油利用途径 1
1.2.1 原油组成 1
1.2.2 原油综合利用途径及应用前景 3
1.3 产品性质 4
1.3.1 产品质量指标及物性参数 4
1.3.2产品用途 4
第二章 原油稳定及外输工段工艺论证 6
2.1 原油稳定及外输工段原理 6
2.2 原油稳定国内外工艺状况 6
2.2.1 国外工艺技术状况 6
2.2.2 国内工艺技术状况 7
2.3 原油稳定及外输工段工艺比较 8
2.3.1闪蒸分离工艺 8
2.3.2 分馏工艺 12
2.3.3工艺的选择 14
第三章 原油稳定及外输工段工艺详述 15
3.1工艺流程 15
3.2工艺参数 17
3.3影响参数 19
第四章 工艺计算 20
4.1 工艺设计 20
4.2加热炉的能量平衡计算 22
4.2.1工艺计算 22
4.2.2燃烧过程计算 24
4.3闪蒸罐的能量平衡计算 26
4.3.1物料衡算 26
4.3.2热量衡算 28
第五章 设备选型与计算 30
5.1原油缓冲罐计算与选型 30
5.1.1工艺参数 30
5.1.2设备选型 30
5.2燃料气缓冲罐计算与选型 31
5.3原油切水罐和污油罐计算与选型 31
5.4原油换热器计算与选型 31
5.4.1设计条件及主要物性参数 31
5.4.2工艺计算 32
5.4.3设备选型 34
5.5加热炉计算与选型 34
5.5.1设备选型 34
5.5.2 辐射段计算 35
5.5.3对流段计算 40
5.5.4 加热炉压力降 48
5.5.5辐射炉管壁厚 50
5.5.6烟囱设计 52
5.5.7加热炉配件的设计选用 56
5.5.8燃烧器的选择 57
5.6闪蒸罐计算与选型 60
5.6.1工艺尺寸计算 60
5.6.2罐附件设计 62
5.7空冷器计算与选型 64
5.7.1设计条件及主要物性参数 64
5.7.2工艺计算 65
5.7.3设备选型 67
5.8水冷器计算与选型 67
5.8.1设计条件及主要物性参数 68
5.8.2工艺计算 69
5.8.3设备选型 70
5.9进料原油泵计算与选型 71
5.10稳后原油泵计算与选型 71
第六章 车间平面布置 73
6.1车间平面布置方案 73
6.2工艺条件 73
第七章 非工艺部分 76
7.1供水 76
7.2供电与供气 76
7.3气象条件 77
7.4安全防护 78
7.5环保措施 80
第八章 经济效益分析 82
8.1 车间定员 82
8.2 投资估算 83
8.3 成本核算 85
8.4 经济效益估算 87
结束语 88
致谢 89
参考文献 90
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