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98万ta焦炭焦化厂粗苯回收工段的初步设计,合格作品 字数27951摘 要粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40克/米3，粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯等。本设计的主要任务是脱出煤气中苯族烃，这样不仅净化了煤气，吸收的苯族烃还可以产生一定的经济效益。通过对该工段所有工艺的论述比较，对所有主要设备选型计算，在本次设计中采用了焦油洗油...
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合格作品 字数27951
摘 要
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40克/米3，粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯等。本设计的主要任务是脱出煤气中苯族烃，这样不仅净化了煤气，吸收的苯族烃还可以产生一定的经济效益。通过对该工段所有工艺的论述比较，对所有主要设备选型计算，在本次设计中采用了焦油洗油的洗苯方法，管式炉加热法从富油中脱苯，生产一种苯的工艺。最后通过对该设计进行了经济核算，总结得出，该工艺方法简单、可靠，经济合理，效益可观。
关键词：粗苯回收 管式炉 焦油洗油
Abstract
Benzene is generated by coal pyrolysis product of coal gas in one. Benzene content of coke oven gas is generally 25 to 40 g / m 3, Benzene containing mainly benzene, toluene, xylene. The design of the main tasks of the benzene family of hydrocarbon gas prolapse, not only purify the gas, absorption of the benzene group hydrocarbons can also produce some economic benefits. Section through all the processes discussed in this comparison, the calculation of all major equipment selection, in this design using tar benzene, wash oil washing method, tube furnace heating off from the benzene-rich oil to produce a benzene Process. Last, the design of economic accounting, summary obtained, the process is simple, reliable, economical, considerable benefits.
Keywords: Crude benzene recovery Tube furnace Tar washing oil
目 录
摘要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1 粗苯的应用领域 1
1.2 设计的目的意义 1
1.3 粗苯产品的质量指标 2
1.4 物性参数 3
1.5 设计任务 4
1.6 设计地区的自然条件 4
第2章 工艺论证 6
2.1 煤气终冷及除萘工艺 6
2.1.1 横管式煤气终冷除萘 6
2.1.2 油洗萘和煤气终冷 7
2.1.3 煤气终冷和机械化除萘 7
2.1.4 煤气终冷和焦油除萘 8
2.1.5 工艺选择及主要设备 9
2.2 洗苯工艺 9
2.2.1 回收苯族烃的方法 9
2.2.2 洗油吸收法的原理 10
2.2.3 洗油吸收剂的选择 11
2.2.4 主要设备 12
2.3 脱苯工艺 13
2.3.1 富油脱苯的原理 13
2.3.2 脱苯的工艺 14
2.3.3 三种工艺的比较 16
第3章 工艺详述 18
3.1 煤气终冷和用热焦油除萘 18
3.1.1 工艺流程 18
3.1.2 热焦油洗萘主要操作制度 19
3.2 用洗油回收煤气中的苯族烃 19
3.2.1 洗油吸收回收苯族烃的方法 19
3.2.2 回收苯族烃的工艺流程 20
3.2.3 影响苯族烃回收的因素 21
3.2.4 用洗油回苯族烃的主要操作指标 22
3.3 富油脱苯 22
3.3.1 从富油中脱出粗苯的方法 22
3.3.2 富油脱苯的工艺流程 23
3.3.3 工艺参数 24
第4章 主要设备工艺计算和选型 25
4.1 终冷塔的设计计算 25
4.2 洗苯塔设计计算 27
4.3 脱苯部分设计计算 37
4.3.1 脱水塔 37
4.3.2 管式炉 42
4.3.3 再生器 46
4.3.4 脱苯塔 49
4.3.5 油气换热器 55
4.3.6 粗苯冷却器 57
4.3.7 贫富油换热器 58
4.4 设备一览表 59
第5章 车间布置及岗位定员 62
5.1 粗苯工段设备布置的基本原则 62
5.2 本次设计的布置 62
5.3 岗位定员 63
第6章 非工艺部分专业要求 64
6.1 公用工程 64
6.1.1 给排水 64
6.1.2 供电 64
6.1.3 采暖通风 65
6.1.4 检化验项目 65
6.2 环境保护及安全防火防爆 66
6.2.1 环境保护的具体措施 66
6.2.2 安全防火 66
6.2.3 防爆 67
第7章 经济评价 68
7.1 投资估算 68
7.1.1 建设费用 68
7.1.2 设备及安装费用 68
7.1.3 技术开发转让费 70
7.1.4 不可预见费 70
7.1.5 固定资产投资 70
7.1.6 建设期利息 70
7.1.7 固定资产总投资 70
7.1.8 铺底流动资金 70
7.1.9 项目总投资 71
7.2 成本核算 71
7.2.1 单耗 71
7.2.2 能耗 71
7.2.3 加工费 72
7.2.4 设备折旧及维护费 72
7.2.5 车间成本 72
7.2.6 工厂管理费 72
7.2.7 工厂成本 73
7.2.8 年销售费用 73
7.2.9 销售成本 73
7.2.10 年销售税金 73
7.2.11 年销售利润 73
7.2.12 年所得税 73
7.2.13 年纯利润 73
7.3 经济效益评估 73
结束语 74
致谢 75
参考文献 76
Contents
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The areas of application benzene 1
1.2 The purpose of the design 1
1.3 Benzene product quality indicators 2
1.4 Physical parameters 3
1.5 Design Tasks 4
1.6 In natural condeitions in site 4
Chapter 2 Technology Demonstration 6
2.1 In addition to naphthalene gas final cooling and process 6
2.1.1 Cross-tube gas final cooling addition to naphthalene 6
2.1.2 Oil and gas eventually wash cold naphthalene 7
2.1.3 In addition to gas final cooling and mechanization naphthalene 8
2.1.4 In addition to gas and tar naphthalene end of the cold 9
2.1.5 Process selection and major equipment 9
2.2 Benzene washing process 10
2.2.1 Method for recovery of benzene group hydrocarbons 10
2.2.2 Principles of wash oil absorption method 11
2.2.3 Choice of wash oil absorbent 12
2.2.4 Major equipment 13
2.3 The process from benzene 14
2.3.1 The principle from benzene-rich oil 14
2.3.2 Process from benzene 14
2.3.3 Comparison of three processes 18
Chapter 3 Process details 18
3.1 The end of cold gas and hot tar than naphthalene 19
3.1.1 Process 19
3.1.2 Hot tar washing major operating system naphthalene 20
3.2 Wash oil recovery by gas in the benzene group hydrocarbons 20
3.2.1..
摘 要
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40克/米3，粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯等。本设计的主要任务是脱出煤气中苯族烃，这样不仅净化了煤气，吸收的苯族烃还可以产生一定的经济效益。通过对该工段所有工艺的论述比较，对所有主要设备选型计算，在本次设计中采用了焦油洗油的洗苯方法，管式炉加热法从富油中脱苯，生产一种苯的工艺。最后通过对该设计进行了经济核算，总结得出，该工艺方法简单、可靠，经济合理，效益可观。
关键词：粗苯回收 管式炉 焦油洗油
Abstract
Benzene is generated by coal pyrolysis product of coal gas in one. Benzene content of coke oven gas is generally 25 to 40 g / m 3, Benzene containing mainly benzene, toluene, xylene. The design of the main tasks of the benzene family of hydrocarbon gas prolapse, not only purify the gas, absorption of the benzene group hydrocarbons can also produce some economic benefits. Section through all the processes discussed in this comparison, the calculation of all major equipment selection, in this design using tar benzene, wash oil washing method, tube furnace heating off from the benzene-rich oil to produce a benzene Process. Last, the design of economic accounting, summary obtained, the process is simple, reliable, economical, considerable benefits.
Keywords: Crude benzene recovery Tube furnace Tar washing oil
目 录
摘要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1 粗苯的应用领域 1
1.2 设计的目的意义 1
1.3 粗苯产品的质量指标 2
1.4 物性参数 3
1.5 设计任务 4
1.6 设计地区的自然条件 4
第2章 工艺论证 6
2.1 煤气终冷及除萘工艺 6
2.1.1 横管式煤气终冷除萘 6
2.1.2 油洗萘和煤气终冷 7
2.1.3 煤气终冷和机械化除萘 7
2.1.4 煤气终冷和焦油除萘 8
2.1.5 工艺选择及主要设备 9
2.2 洗苯工艺 9
2.2.1 回收苯族烃的方法 9
2.2.2 洗油吸收法的原理 10
2.2.3 洗油吸收剂的选择 11
2.2.4 主要设备 12
2.3 脱苯工艺 13
2.3.1 富油脱苯的原理 13
2.3.2 脱苯的工艺 14
2.3.3 三种工艺的比较 16
第3章 工艺详述 18
3.1 煤气终冷和用热焦油除萘 18
3.1.1 工艺流程 18
3.1.2 热焦油洗萘主要操作制度 19
3.2 用洗油回收煤气中的苯族烃 19
3.2.1 洗油吸收回收苯族烃的方法 19
3.2.2 回收苯族烃的工艺流程 20
3.2.3 影响苯族烃回收的因素 21
3.2.4 用洗油回苯族烃的主要操作指标 22
3.3 富油脱苯 22
3.3.1 从富油中脱出粗苯的方法 22
3.3.2 富油脱苯的工艺流程 23
3.3.3 工艺参数 24
第4章 主要设备工艺计算和选型 25
4.1 终冷塔的设计计算 25
4.2 洗苯塔设计计算 27
4.3 脱苯部分设计计算 37
4.3.1 脱水塔 37
4.3.2 管式炉 42
4.3.3 再生器 46
4.3.4 脱苯塔 49
4.3.5 油气换热器 55
4.3.6 粗苯冷却器 57
4.3.7 贫富油换热器 58
4.4 设备一览表 59
第5章 车间布置及岗位定员 62
5.1 粗苯工段设备布置的基本原则 62
5.2 本次设计的布置 62
5.3 岗位定员 63
第6章 非工艺部分专业要求 64
6.1 公用工程 64
6.1.1 给排水 64
6.1.2 供电 64
6.1.3 采暖通风 65
6.1.4 检化验项目 65
6.2 环境保护及安全防火防爆 66
6.2.1 环境保护的具体措施 66
6.2.2 安全防火 66
6.2.3 防爆 67
第7章 经济评价 68
7.1 投资估算 68
7.1.1 建设费用 68
7.1.2 设备及安装费用 68
7.1.3 技术开发转让费 70
7.1.4 不可预见费 70
7.1.5 固定资产投资 70
7.1.6 建设期利息 70
7.1.7 固定资产总投资 70
7.1.8 铺底流动资金 70
7.1.9 项目总投资 71
7.2 成本核算 71
7.2.1 单耗 71
7.2.2 能耗 71
7.2.3 加工费 72
7.2.4 设备折旧及维护费 72
7.2.5 车间成本 72
7.2.6 工厂管理费 72
7.2.7 工厂成本 73
7.2.8 年销售费用 73
7.2.9 销售成本 73
7.2.10 年销售税金 73
7.2.11 年销售利润 73
7.2.12 年所得税 73
7.2.13 年纯利润 73
7.3 经济效益评估 73
结束语 74
致谢 75
参考文献 76
Contents
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The areas of application benzene 1
1.2 The purpose of the design 1
1.3 Benzene product quality indicators 2
1.4 Physical parameters 3
1.5 Design Tasks 4
1.6 In natural condeitions in site 4
Chapter 2 Technology Demonstration 6
2.1 In addition to naphthalene gas final cooling and process 6
2.1.1 Cross-tube gas final cooling addition to naphthalene 6
2.1.2 Oil and gas eventually wash cold naphthalene 7
2.1.3 In addition to gas final cooling and mechanization naphthalene 8
2.1.4 In addition to gas and tar naphthalene end of the cold 9
2.1.5 Process selection and major equipment 9
2.2 Benzene washing process 10
2.2.1 Method for recovery of benzene group hydrocarbons 10
2.2.2 Principles of wash oil absorption method 11
2.2.3 Choice of wash oil absorbent 12
2.2.4 Major equipment 13
2.3 The process from benzene 14
2.3.1 The principle from benzene-rich oil 14
2.3.2 Process from benzene 14
2.3.3 Comparison of three processes 18
Chapter 3 Process details 18
3.1 The end of cold gas and hot tar than naphthalene 19
3.1.1 Process 19
3.1.2 Hot tar washing major operating system naphthalene 20
3.2 Wash oil recovery by gas in the benzene group hydrocarbons 20
3.2.1..
