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45万ta合成氨车间的初步设计,合格作品 字数29555摘 要氮肥是农业上应用最广泛的一种化学肥料，其生产规模、技术装备水平、产品数量，都居于化肥工业之首，在国民经济中占有极其重要的地位。由于各种氮肥生产是以合成氨为主要原料的，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用，因此，合成氨工业的发展标志着氮肥工业的水平。本设计是年产45万吨合成氨...
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合格作品 字数29555
摘 要
氮肥是农业上应用最广泛的一种化学肥料，其生产规模、技术装备水平、产品数量，都居于化肥工业之首，在国民经济中占有极其重要的地位。由于各种氮肥生产是以合成氨为主要原料的，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用，因此，合成氨工业的发展标志着氮肥工业的水平。本设计是年产45万吨合成氨车间的初步设计，采用低温低压法，主要以铁系催化剂A-110，在15 MPa、 390-525℃的条件下生成液氨。液氨本身是一种高效氮素肥料，可以直接施用，一些国家已大量生产液氨。它的主要设备是氨合成塔、废热锅炉、水冷器、氨分离器、氨冷器等。本次毕业设计包括对主要设备的选型计算，经济核算，一张合成氨工艺流程图，一张合成氨车间平面布置图，一张氨合成塔设备装配图。
关键词 合成氨 低压法 合成塔
Abstract
Nitrogen is the most widely used in agriculture to a chemical fertilizer, its production scale, technological equipment level, product quantity, the chemical fertilizer industry in the national economy, in of the utmost importance. Because all sorts of nitrogen fertilizer production is based on synthetic ammonia as the main raw material, synthetic ammonia nitrogen fertilizer industry is the foundation of industrial, agricultural production to play an important role, therefore, synthetic ammonia the development of industry marks the level of nitrogen fertilizer industry. This design is the annual capacity of 450000 tons of synthetic ammonia workshop the preliminary design of the low, low pressure method, mainly with the iron series catalyst A-110, in 15 Mpa, 390-525 ℃, under the condition of generation liquid ammonia. Liquid ammonia itself is a kind of high nitrogen fertilizer, can be directly applied, some countries have a large production liquid ammonia. It is the main equipment in ammonia synthetic tower, waste heat boiler, water cooling device, ammonia separator, ammonia tanks, etc. The graduation design including the calculation of the selection of the main equipment, economic accounting, a synthetic ammonia process flow diagram, a synthetic ammonia workshop layout, a piece of ammonia synthesis tower equipment assembly drawing.
Keywords Synthetic ammonia synthesis method of low voltage tower
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 应用领域 1
1.2 设计目的 1
1.3 设计的意义 2
1.4 产品的原料规格、物性参数 2
1.4.1主要原料规格 2
1.4.2原材料及产品主要技术规格 3
1.4.3危险性物料主要物性表 4
1.4.4生产分析及三废排量 5
1.4.5生产分析及三废排量 6
1.4.6 氨的物性参数 6
第二章 工艺论证 7
2.1 反应原理 7
2.2 工艺流程 7
2.3 主要参数 8
2.4 国内外工艺及氨的合成方法 9
2.4.1合成氨工艺的进展 9
2.4.2氨合成方法 12
2.4.3设计规模及特点 14
2.4.4催化剂的选择 16
第三章 工艺详述 17
3.1工艺流程 17
3.2操作参数和操作制度 18
3.3影响因素 19
3.3.1氨合成反应的化学平衡 19
3.3.2合成氨反应动力学 20
第四章 工艺计算 23
4.1物料计算 23
4.1.1合成塔入口气组分 23
4.1.2合成塔出口气组分 24
4.1.3氨分离器气液平衡计算 25
4.1.4冷交换器气液平衡计算 27
4.1.5液氨贮槽气液平衡计算 27
4.1.6液氨贮槽物料计算 31
4.1.7合成系统物料计算 33
4.1.8合成塔物料计算 35
4.1.9氨分离器和水冷器物料计算 36
4.1.10 冷交换器物料衡算 37
4.1.11 氨冷器物料计算 38
4.1.12 冷交换器物料计算 42
4.2热量衡算 51
4.2.1冷交换器热量计算 51
4.2.2氨冷凝器热量计算 55
4.2.3循环机热量计算 58
4.2.4合成塔热量衡算 60
4.2.5沸热锅炉热量计算 62
4.2.6热交换器热量计算 63
4.2.7水冷器热量衡算 65
4.2.8氨分离器热量衡算 66
第5章 主要设备的工艺计算和设备选型 67
5.1主要设备的选择计算 67
5.2设备一览表 67
5.3设备的选型说明 68
5.3.1氨合成塔设备计算 68
5.3.2热锅炉设备工艺计算 69
5.3.3热交换器设备工艺计算 70
5.3.4水冷器设备工艺计算 70
5.3.5冷交换器设备工艺计算 71
5.3.6氨冷器Ⅰ设备工艺计算 72
5.3.7氨冷器Ⅱ设备工艺计算 72
第6章 非工艺部分 74
6.1氨合成车间布置 74
6.2 公用工程 74
6.2.1外管道布置及保温防腐 74
6.2.2电气照明 74
6.2.3给排水 75
6.2.4采暖通风除尘 75
6.2.5土建 76
6.2.6机修 77
6.3环境保护与安全措施 77
6.4岗位定员 81
第7章 工程概算 82
7.1设备费用 82
7.2成本核算 83
7.3经济效益评估 85
结束语 86
致 谢 88
参考文献 89
Contents
Abstract I
Abstract II
Chapter I Introduction 1
1.1 Applications 1
1.2 The perpose of the design 1
1.3 The significance of the design 2
1.4 Main technical specifications of raw materials and products physical parameters 2
1.4.1 the main raw material specifications 2
1.4.2 Main technical specifications of raw materials and products 3
1.4.3 The main properties of hazardous materials table 5
1.4.4 Analysis and waste production and emissions 5
1.4.5 Analysis and waste production and emissions 6
1.4.6 Physical parameters of ammonia 6
Chapter II Technology Demonstration 7
2.1 Technology principles 7
2.2 Process 7
2.3 The main parameters 8
2.4 Technology characteristics 9
2.4.1 Ammonia technology evolvement 9-br..
摘 要
氮肥是农业上应用最广泛的一种化学肥料，其生产规模、技术装备水平、产品数量，都居于化肥工业之首，在国民经济中占有极其重要的地位。由于各种氮肥生产是以合成氨为主要原料的，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用，因此，合成氨工业的发展标志着氮肥工业的水平。本设计是年产45万吨合成氨车间的初步设计，采用低温低压法，主要以铁系催化剂A-110，在15 MPa、 390-525℃的条件下生成液氨。液氨本身是一种高效氮素肥料，可以直接施用，一些国家已大量生产液氨。它的主要设备是氨合成塔、废热锅炉、水冷器、氨分离器、氨冷器等。本次毕业设计包括对主要设备的选型计算，经济核算，一张合成氨工艺流程图，一张合成氨车间平面布置图，一张氨合成塔设备装配图。
关键词 合成氨 低压法 合成塔
Abstract
Nitrogen is the most widely used in agriculture to a chemical fertilizer, its production scale, technological equipment level, product quantity, the chemical fertilizer industry in the national economy, in of the utmost importance. Because all sorts of nitrogen fertilizer production is based on synthetic ammonia as the main raw material, synthetic ammonia nitrogen fertilizer industry is the foundation of industrial, agricultural production to play an important role, therefore, synthetic ammonia the development of industry marks the level of nitrogen fertilizer industry. This design is the annual capacity of 450000 tons of synthetic ammonia workshop the preliminary design of the low, low pressure method, mainly with the iron series catalyst A-110, in 15 Mpa, 390-525 ℃, under the condition of generation liquid ammonia. Liquid ammonia itself is a kind of high nitrogen fertilizer, can be directly applied, some countries have a large production liquid ammonia. It is the main equipment in ammonia synthetic tower, waste heat boiler, water cooling device, ammonia separator, ammonia tanks, etc. The graduation design including the calculation of the selection of the main equipment, economic accounting, a synthetic ammonia process flow diagram, a synthetic ammonia workshop layout, a piece of ammonia synthesis tower equipment assembly drawing.
Keywords Synthetic ammonia synthesis method of low voltage tower
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 应用领域 1
1.2 设计目的 1
1.3 设计的意义 2
1.4 产品的原料规格、物性参数 2
1.4.1主要原料规格 2
1.4.2原材料及产品主要技术规格 3
1.4.3危险性物料主要物性表 4
1.4.4生产分析及三废排量 5
1.4.5生产分析及三废排量 6
1.4.6 氨的物性参数 6
第二章 工艺论证 7
2.1 反应原理 7
2.2 工艺流程 7
2.3 主要参数 8
2.4 国内外工艺及氨的合成方法 9
2.4.1合成氨工艺的进展 9
2.4.2氨合成方法 12
2.4.3设计规模及特点 14
2.4.4催化剂的选择 16
第三章 工艺详述 17
3.1工艺流程 17
3.2操作参数和操作制度 18
3.3影响因素 19
3.3.1氨合成反应的化学平衡 19
3.3.2合成氨反应动力学 20
第四章 工艺计算 23
4.1物料计算 23
4.1.1合成塔入口气组分 23
4.1.2合成塔出口气组分 24
4.1.3氨分离器气液平衡计算 25
4.1.4冷交换器气液平衡计算 27
4.1.5液氨贮槽气液平衡计算 27
4.1.6液氨贮槽物料计算 31
4.1.7合成系统物料计算 33
4.1.8合成塔物料计算 35
4.1.9氨分离器和水冷器物料计算 36
4.1.10 冷交换器物料衡算 37
4.1.11 氨冷器物料计算 38
4.1.12 冷交换器物料计算 42
4.2热量衡算 51
4.2.1冷交换器热量计算 51
4.2.2氨冷凝器热量计算 55
4.2.3循环机热量计算 58
4.2.4合成塔热量衡算 60
4.2.5沸热锅炉热量计算 62
4.2.6热交换器热量计算 63
4.2.7水冷器热量衡算 65
4.2.8氨分离器热量衡算 66
第5章 主要设备的工艺计算和设备选型 67
5.1主要设备的选择计算 67
5.2设备一览表 67
5.3设备的选型说明 68
5.3.1氨合成塔设备计算 68
5.3.2热锅炉设备工艺计算 69
5.3.3热交换器设备工艺计算 70
5.3.4水冷器设备工艺计算 70
5.3.5冷交换器设备工艺计算 71
5.3.6氨冷器Ⅰ设备工艺计算 72
5.3.7氨冷器Ⅱ设备工艺计算 72
第6章 非工艺部分 74
6.1氨合成车间布置 74
6.2 公用工程 74
6.2.1外管道布置及保温防腐 74
6.2.2电气照明 74
6.2.3给排水 75
6.2.4采暖通风除尘 75
6.2.5土建 76
6.2.6机修 77
6.3环境保护与安全措施 77
6.4岗位定员 81
第7章 工程概算 82
7.1设备费用 82
7.2成本核算 83
7.3经济效益评估 85
结束语 86
致 谢 88
参考文献 89
Contents
Abstract I
Abstract II
Chapter I Introduction 1
1.1 Applications 1
1.2 The perpose of the design 1
1.3 The significance of the design 2
1.4 Main technical specifications of raw materials and products physical parameters 2
1.4.1 the main raw material specifications 2
1.4.2 Main technical specifications of raw materials and products 3
1.4.3 The main properties of hazardous materials table 5
1.4.4 Analysis and waste production and emissions 5
1.4.5 Analysis and waste production and emissions 6
1.4.6 Physical parameters of ammonia 6
Chapter II Technology Demonstration 7
2.1 Technology principles 7
2.2 Process 7
2.3 The main parameters 8
2.4 Technology characteristics 9
2.4.1 Ammonia technology evolvement 9-br..
