10万ta焦炉煤气制甲醇项目脱硫工段初步设计.rar
10万ta焦炉煤气制甲醇项目脱硫工段初步设计,合格作品 字数29748摘 要本设计为10万t/a焦炉煤气制甲醇项目脱硫车间的初步设计，其中包括焦炉煤气粗脱硫以及进一步的精脱硫。本设计主要任务是对焦炉煤气中h2s、cos、cs2、硫醇、硫醚等硫及硫化物的脱除。为后序甲醇的转化提供含硫量为0.1mg/nm3的焦炉煤气。本设计根据脱硫精度要求，并考虑到经济合理性，在设计...
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内容介绍
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合格作品 字数29748
摘 要
本设计为10万t/a焦炉煤气制甲醇项目脱硫车间的初步设计，其中包括焦炉煤气粗脱硫以及进一步的精脱硫。本设计主要任务是对焦炉煤气中H2S、COS、CS2、硫醇、硫醚等硫及硫化物的脱除。为后序甲醇的转化提供含硫量为0.1mg/Nm3的焦炉煤气。
本设计根据脱硫精度要求，并考虑到经济合理性，在设计中粗脱硫工段采用改良A.D.A法，此工艺较为纯熟，脱硫效率高、溶液无毒性、对操作温度和压力的适应范围较广、所得副产品硫磺的质量较好可使焦炉煤气中的硫含量降低至100mg/Nm3；精脱硫工段采用铁钼+镍钼两级加氢、氧化铁+氧化锌两级吸收的方式，能够充分的脱除煤气中的微量硫份，可使焦炉煤气中的硫含量降至0.1mg/Nm3。主要设备采用的设备有脱硫塔、再生塔、脱硫槽、加氢转化器等。
本设计主要包括焦炉煤气脱硫工艺论证、工艺计算（包括物料衡算、热量衡算以及设备的选型）、车间布置、非工艺设计说明以及经济概算等。
关键词：焦炉煤气 脱硫 脱硫塔 甲醇
Abstrat
The design for the 100,000 t / a methanol coke oven gas desulfurization plant preliminary design, including the initial crude coke oven gas desulfurization and further desulfurization. The main task of this design is the coke oven gas H2S, COS, CS2, mercaptans, sulfide and other sulfur and sulfide removal. After the sequence for the synthesis of methanol conversion and the sulfur content of as low as 0.1mg Section provides the coke oven gas.
Accuracy of the design according to desulfurization, and taking into account economic rationality in the design of modified ADA Section crude desulfurization method, this process is more skilled, high desulfurization efficiency, non-toxic solution, the operating temperature and pressure to adapt to a wide range, from Sulfur by-products of good quality can of coke oven gas sulfur content reduced to 100mg/Nm3; fine desulfurization Section by two Fe-Mo+Ni-Mo hydrogenation, absorption of iron oxide + zinc oxide levels, the way to full removal of gas Trace sulfur, can the sulfur content in coke oven gas fell to 0.1mg/Nm3. Equipment used by major equipment desulfurization tower, regenerator, desulfurization tank, hydrogenation, etc.
The design includes coke oven gas desulfurization technology demonstration, process calculation (including the material balance, heat balance and equipment selection), plant layout, process design notes, and non-economic estimates and so on.
Keywords： Coke oven gas Desulfurization Desulfurization tower Methanol
目 录
摘 要 I
Abstrat II
目 录 III
Contents VII
第1章 绪论 1
1.1概述 1
1.2设计的范围﹑装置组成及建设规模 1
1.2.1设计的范围 1
1.2.2设计重点 1
1.2.3建设规模 1
1.3主要原料规格 1
1.4产品的质量指标以及物性参数 1
1.4.1中国甲醇的质量指标 1
1.4.2美国联邦甲醇质量指标和检验 1
1.4.3甲醇的物性参数[5] 1
1.5设计地区的气候条件 1
1.5.1气象条件 1
1.5.2地震烈度 1
第2章 工艺论证 1
2.1干法脱硫 1
2.2湿法脱硫 1
第3章 工艺详述 1
3.1湿法脱硫采用的工艺 1
3.2干法脱硫采用的工艺 1
3.2.1精脱硫的工艺流程 1
3.2.2操作参数及制度 1
第4章 工艺计算书 1
4.1粗脱硫工艺计算 1
4.1.1原料和产品 1
4.1.2操作参数 1
4.1.3工艺要点 1
4.1.4主要设计参数 1
4.1.5主要设备计算 1
4.1.6物料平衡计算 1
4.1.7热量衡算 1
4.2主要设备的工艺计算和设备的选型 1
4.3精脱硫工艺计算 1
4.3.1操作参数 1
4.3.2主要设备的选择和计算 1
第5章 车间布置 1
5.1车间布置原则 1
5.2车间辅助室和生活室的布置 1
5.3车间设备布置设计 1
第6章 非工艺设计说明 1
6.1 公用工程 1
6.1.1给排水 1
6.1.3电力及电信 1
6.1.4.供热与通风 1
6.1.5分析化验 1
6.1.6土建 1
6.1.7维修 1
6.2环境保护与劳动安全 1
6.3安全生产 1
6.3.1 H2S的危险性 1
6.3.2预防火灾爆炸的措施 1
6.4劳动安全 1
第7章 经济概算 1
7.1企业组织和劳动定员 1
7.2投资估算 1
7.2.1建设费用 1
7.2.2设备及其安装费 1
7.2.3技术开发转让费 1
7.2.4不可预见费 1
7.2.5固定资产投资 1
7.2.6建设期利息 1
7.2.7固定资产总投资 1
7.2.8铺底流动资金 1
7.2.9项目总投资 1
7.3成本核算 1
7.3.1单耗 1
7.3.2能耗 1
7.3.3加工费 1
7.3.4设备折旧维护费 1
7.3.5车间成本 1
7.3.6工厂管理费 1
7.3.7工厂成本 1
7.3.8年销售费用 1
7.3.9销售成本 1
7.3.10年销售税金 1
7.3.11年销售利润 1
7.3.12年所得税 1
7.3.13年纯利润 1
7.4经济效益评估 1
7.4.1投资回收期 1
7.4.2投资利润率 1
7.4.3投资利税率 1
结束语 1
致 谢 1
参考文献 1
Contents
Abstrat I
Abstrat II
Contents III
Contents VII
Chapter 1 Introduction 1
1.1 Summary 1
1.2 The scope of the design and construction unit with the scale of 2
1.2.1 Design of the range 2
1.2.2 Design of priority 2
1.2.3 Construction Scale 2
1.3 The main raw material specifications 3
1.4 Product quality indicators and physical parameters of 3
1.4.1 Quality Index of methanol in China 3
1.4.2 Federal inspection of 10 quality indicators and methanol 4
1.4.3 Physical parameters of methanol 5
1.5 Design of climatic conditions 5
1.5.1 Weather Conditions 5
1.5.2 Seismic intensity 7
Chap..
摘 要
本设计为10万t/a焦炉煤气制甲醇项目脱硫车间的初步设计，其中包括焦炉煤气粗脱硫以及进一步的精脱硫。本设计主要任务是对焦炉煤气中H2S、COS、CS2、硫醇、硫醚等硫及硫化物的脱除。为后序甲醇的转化提供含硫量为0.1mg/Nm3的焦炉煤气。
本设计根据脱硫精度要求，并考虑到经济合理性，在设计中粗脱硫工段采用改良A.D.A法，此工艺较为纯熟，脱硫效率高、溶液无毒性、对操作温度和压力的适应范围较广、所得副产品硫磺的质量较好可使焦炉煤气中的硫含量降低至100mg/Nm3；精脱硫工段采用铁钼+镍钼两级加氢、氧化铁+氧化锌两级吸收的方式，能够充分的脱除煤气中的微量硫份，可使焦炉煤气中的硫含量降至0.1mg/Nm3。主要设备采用的设备有脱硫塔、再生塔、脱硫槽、加氢转化器等。
本设计主要包括焦炉煤气脱硫工艺论证、工艺计算（包括物料衡算、热量衡算以及设备的选型）、车间布置、非工艺设计说明以及经济概算等。
关键词：焦炉煤气 脱硫 脱硫塔 甲醇
Abstrat
The design for the 100,000 t / a methanol coke oven gas desulfurization plant preliminary design, including the initial crude coke oven gas desulfurization and further desulfurization. The main task of this design is the coke oven gas H2S, COS, CS2, mercaptans, sulfide and other sulfur and sulfide removal. After the sequence for the synthesis of methanol conversion and the sulfur content of as low as 0.1mg Section provides the coke oven gas.
Accuracy of the design according to desulfurization, and taking into account economic rationality in the design of modified ADA Section crude desulfurization method, this process is more skilled, high desulfurization efficiency, non-toxic solution, the operating temperature and pressure to adapt to a wide range, from Sulfur by-products of good quality can of coke oven gas sulfur content reduced to 100mg/Nm3; fine desulfurization Section by two Fe-Mo+Ni-Mo hydrogenation, absorption of iron oxide + zinc oxide levels, the way to full removal of gas Trace sulfur, can the sulfur content in coke oven gas fell to 0.1mg/Nm3. Equipment used by major equipment desulfurization tower, regenerator, desulfurization tank, hydrogenation, etc.
The design includes coke oven gas desulfurization technology demonstration, process calculation (including the material balance, heat balance and equipment selection), plant layout, process design notes, and non-economic estimates and so on.
Keywords： Coke oven gas Desulfurization Desulfurization tower Methanol
目 录
摘 要 I
Abstrat II
目 录 III
Contents VII
第1章 绪论 1
1.1概述 1
1.2设计的范围﹑装置组成及建设规模 1
1.2.1设计的范围 1
1.2.2设计重点 1
1.2.3建设规模 1
1.3主要原料规格 1
1.4产品的质量指标以及物性参数 1
1.4.1中国甲醇的质量指标 1
1.4.2美国联邦甲醇质量指标和检验 1
1.4.3甲醇的物性参数[5] 1
1.5设计地区的气候条件 1
1.5.1气象条件 1
1.5.2地震烈度 1
第2章 工艺论证 1
2.1干法脱硫 1
2.2湿法脱硫 1
第3章 工艺详述 1
3.1湿法脱硫采用的工艺 1
3.2干法脱硫采用的工艺 1
3.2.1精脱硫的工艺流程 1
3.2.2操作参数及制度 1
第4章 工艺计算书 1
4.1粗脱硫工艺计算 1
4.1.1原料和产品 1
4.1.2操作参数 1
4.1.3工艺要点 1
4.1.4主要设计参数 1
4.1.5主要设备计算 1
4.1.6物料平衡计算 1
4.1.7热量衡算 1
4.2主要设备的工艺计算和设备的选型 1
4.3精脱硫工艺计算 1
4.3.1操作参数 1
4.3.2主要设备的选择和计算 1
第5章 车间布置 1
5.1车间布置原则 1
5.2车间辅助室和生活室的布置 1
5.3车间设备布置设计 1
第6章 非工艺设计说明 1
6.1 公用工程 1
6.1.1给排水 1
6.1.3电力及电信 1
6.1.4.供热与通风 1
6.1.5分析化验 1
6.1.6土建 1
6.1.7维修 1
6.2环境保护与劳动安全 1
6.3安全生产 1
6.3.1 H2S的危险性 1
6.3.2预防火灾爆炸的措施 1
6.4劳动安全 1
第7章 经济概算 1
7.1企业组织和劳动定员 1
7.2投资估算 1
7.2.1建设费用 1
7.2.2设备及其安装费 1
7.2.3技术开发转让费 1
7.2.4不可预见费 1
7.2.5固定资产投资 1
7.2.6建设期利息 1
7.2.7固定资产总投资 1
7.2.8铺底流动资金 1
7.2.9项目总投资 1
7.3成本核算 1
7.3.1单耗 1
7.3.2能耗 1
7.3.3加工费 1
7.3.4设备折旧维护费 1
7.3.5车间成本 1
7.3.6工厂管理费 1
7.3.7工厂成本 1
7.3.8年销售费用 1
7.3.9销售成本 1
7.3.10年销售税金 1
7.3.11年销售利润 1
7.3.12年所得税 1
7.3.13年纯利润 1
7.4经济效益评估 1
7.4.1投资回收期 1
7.4.2投资利润率 1
7.4.3投资利税率 1
结束语 1
致 谢 1
参考文献 1
Contents
Abstrat I
Abstrat II
Contents III
Contents VII
Chapter 1 Introduction 1
1.1 Summary 1
1.2 The scope of the design and construction unit with the scale of 2
1.2.1 Design of the range 2
1.2.2 Design of priority 2
1.2.3 Construction Scale 2
1.3 The main raw material specifications 3
1.4 Product quality indicators and physical parameters of 3
1.4.1 Quality Index of methanol in China 3
1.4.2 Federal inspection of 10 quality indicators and methanol 4
1.4.3 Physical parameters of methanol 5
1.5 Design of climatic conditions 5
1.5.1 Weather Conditions 5
1.5.2 Seismic intensity 7
Chap..
