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100万ta焦炭焦化厂硫铵工段的初步设计,合格作品 字数24841摘 要焦炉煤气中含有大量的氨，氨不仅在燃烧时会产生有毒、有腐蚀性的物质，同时在粗苯回收工段还妨碍油、水的分离。因此设立硫铵工段去除煤气中的氨气，生产硫酸铵，既能解决环保问题，又能生产农用化肥。本设计是年产100万吨焦炭焦化厂硫铵工段的初步设计，设计参考了鞍钢焦化厂硫铵工段的设计，选用喷淋式饱和器...
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内容介绍
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合格作品 字数24841
摘 要
焦炉煤气中含有大量的氨，氨不仅在燃烧时会产生有毒、有腐蚀性的物质，同时在粗苯回收工段还妨碍油、水的分离。因此设立硫铵工段去除煤气中的氨气，生产硫酸铵，既能解决环保问题，又能生产农用化肥。
本设计是年产100万吨焦炭焦化厂硫铵工段的初步设计，设计参考了鞍钢焦化厂硫铵工段的设计，选用喷淋式饱和器法对煤气中的氨气进行吸收。在确定工艺的基础上，通过物料和热量的衡算，对各设备进行了计算和选型；根据生产实际，对工段的工艺布置、非工艺部分、安全环保、经济核算等问题进行了全面考虑。
关键词 煤气 硫酸 喷淋式饱和器 回收氨 硫酸铵
Abstract
Coke oven gas contains large amounts of ammonia, ammonia is not only the combustion of toxic, corrosive substances, and prevent oil and water in the benzene separation Recovery Section. Therefore, in the establishment of ammonium sulfate of ammonia gas to remove Section, to produce ammonium sulfate, both to solve the environmental problem, but also production of agricultural fertilizers.
This design is to produce 100 million tons of coke coke plant ammonium sulfate section of the preliminary design, design reference to the Anshan Iron and Steel coke plant ammonium sulfate Section of the design, selection of control method of spraying the gas saturation in the absorption of ammonia.In determining the basis of technology, materials and heat through the balance of the calculation and selection of equipment; according to actual production, the process layout of the Section, non-technology parts, safety and environmental protection, economic accounting and other issues fully into account
Key words Coalgas Sulfuric acid Spray saturator recovery of ammonia Ammonium sulfate
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 本设计的目的意义 1
1.2 本设计拟取得的成果 2
第2章 工艺论证 3
2.1 国内外氨处理发展情况 3
2.1.1 氨氮焚烧工艺 3
2.1.2 浓氨水工艺 3
2.2 硫酸铵生产工艺 4
2.2.1 饱和器法生产硫酸铵的工艺 4
2.2.2 酸洗法生产硫酸铵的工艺 4
2.2.3 间接饱和器法生产硫酸铵的工艺 5
2.2.4 鼓泡式饱和器法生产硫酸铵工艺 5
2.2.5 喷淋式饱和器生产硫酸铵工艺 7
第3章 工艺详述 8
3.1 硫酸铵生成的化学原理 8
3.2 原料来源及其选择 9
3.2.1 原料来源 9
3.2.2 硫酸的选择 9
3.3硫酸铵的性质和用途 9
3.3.1 产品硫酸铵的物性参数及质量指标 9
3.3.2 硫酸铵的用途 10
3.4 喷淋式饱和器法生产硫铵的工艺流程 10
3.4.1 喷淋式饱和器法生产硫铵的工艺流程 10
3.4.2 喷淋式饱和器的主要性能特点 12
3.4.3 喷淋式饱和器法生产硫酸铵工段主要控制指标 13
3.5 主要设备详述 13
3.5.1 喷淋式饱和器 13
3.5.2 除酸器 15
3.5.3 振动式流化床干燥器 16
3.5.4 煤气预热器 17
3.5.5 离心机 17
3.6 硫酸铵的结晶原理 17
3.7 影响硫酸铵结晶的因素 19
3.7.1 母液的搅拌对硫酸铵结晶的影响 19
3.7.2 母液酸度对硫酸铵结晶的影响 19
3.7.3 晶比对硫酸铵结晶的影响 20
3.7.4 温度和浓度对硫酸铵结晶的影响 20
3.7.5 杂质对硫酸铵结晶的影响 20
3.8 饱和器法生产硫酸铵的工艺操作及控制 21
3.8.1 预热器后的煤气温度 21
3.8.2 母液温度 21
3.8.3 母液的循环搅拌 22
第4章 工艺计算与设备选型 23
4.1 基础数据的计算 23
4.1.1 装煤量的计算 23
4.1.2 煤气发生量 24
4.1.3 剩余氨水量 24
4.2 饱和器的物料平衡和热平衡 25
4.2.1 原始数据 25
4.2.2 饱和器的氨平衡及硫酸用量的计算 25
4.2.3 饱和器中水平衡 27
4.2.4 饱和器母液适宜温度的确定 29
4.2.5 热平衡及煤气预热温度的确定 30
4.3饱和器的计算及选型 34
4.4离心机计算及选型 36
4.5煤气预热器的计算与选型 36
4.5.1 热量衡算 37
4.5.2 预热器选型 39
4.6干燥系统有关设备的选型与计算 40
4.6.1 旋风分离器的计算与选型 40
4.6.2 引风机的选型与计算 41
4.6.3 通风机的选型 41
4.7其他设备的计算及选型 42
4.7.1 结晶槽 42
4.7.2 硫酸高位槽 43
4.7.3 母液储槽 43
4.7.4 满流槽 44
4.7.5 母液加热器 44
4.7.6 泵的选型 44
4.8 硫铵工段设备一览表 46
第5章 硫铵工段的工艺布置 47
5.1 硫铵工艺布置说明 47
5.1.1 硫铵工段厂房布置 47
5.1.2 饱和器机组布置 47
5.1.3 干燥系统设备布置 48
5.1.4 泵的布置 48
5.2 硫铵工段职工定员 49
5.2.1 职工定员的依据 49
5.2.2 职工定员分配 49
第6章 非工艺部分 51
6.1 公用工程 51
6.1.1 土建部分 51
6.1.2 供水 51
6.1.3 排水 52
6.1.4 供电 52
6.1.5 供气 52
6.1.6 采暖通风 53
6.1.7 电气连锁项目 53
6.1.8 检化项目 54
6.2环境保护及安全卫生 54
6.2.1 三废处理 54
6.2.2 放火防爆等级 55
第7章 综合概算和经济分析 55
7.1 投资费用 56
7.2 成本核算 58
7.3 经济效益评估 60
7.4 经济分析 61
结 论 62
致 谢 63
参 考 文 献 64
Content
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The purpose and significance of the design .1
1.2 The design results to be achieved 2
Chapter 2 Technology Demonstration 3
2.1 The development of ammonia treatment at home and abroad 3
2.1.1 Ammonia incineration ................................. 3
2.1.2 Strong ammonia process 3
2.2 Ammonium sulfate production 4
2.2.1 Production of ammonium sulfate satu..
摘 要
焦炉煤气中含有大量的氨，氨不仅在燃烧时会产生有毒、有腐蚀性的物质，同时在粗苯回收工段还妨碍油、水的分离。因此设立硫铵工段去除煤气中的氨气，生产硫酸铵，既能解决环保问题，又能生产农用化肥。
本设计是年产100万吨焦炭焦化厂硫铵工段的初步设计，设计参考了鞍钢焦化厂硫铵工段的设计，选用喷淋式饱和器法对煤气中的氨气进行吸收。在确定工艺的基础上，通过物料和热量的衡算，对各设备进行了计算和选型；根据生产实际，对工段的工艺布置、非工艺部分、安全环保、经济核算等问题进行了全面考虑。
关键词 煤气 硫酸 喷淋式饱和器 回收氨 硫酸铵
Abstract
Coke oven gas contains large amounts of ammonia, ammonia is not only the combustion of toxic, corrosive substances, and prevent oil and water in the benzene separation Recovery Section. Therefore, in the establishment of ammonium sulfate of ammonia gas to remove Section, to produce ammonium sulfate, both to solve the environmental problem, but also production of agricultural fertilizers.
This design is to produce 100 million tons of coke coke plant ammonium sulfate section of the preliminary design, design reference to the Anshan Iron and Steel coke plant ammonium sulfate Section of the design, selection of control method of spraying the gas saturation in the absorption of ammonia.In determining the basis of technology, materials and heat through the balance of the calculation and selection of equipment; according to actual production, the process layout of the Section, non-technology parts, safety and environmental protection, economic accounting and other issues fully into account
Key words Coalgas Sulfuric acid Spray saturator recovery of ammonia Ammonium sulfate
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 本设计的目的意义 1
1.2 本设计拟取得的成果 2
第2章 工艺论证 3
2.1 国内外氨处理发展情况 3
2.1.1 氨氮焚烧工艺 3
2.1.2 浓氨水工艺 3
2.2 硫酸铵生产工艺 4
2.2.1 饱和器法生产硫酸铵的工艺 4
2.2.2 酸洗法生产硫酸铵的工艺 4
2.2.3 间接饱和器法生产硫酸铵的工艺 5
2.2.4 鼓泡式饱和器法生产硫酸铵工艺 5
2.2.5 喷淋式饱和器生产硫酸铵工艺 7
第3章 工艺详述 8
3.1 硫酸铵生成的化学原理 8
3.2 原料来源及其选择 9
3.2.1 原料来源 9
3.2.2 硫酸的选择 9
3.3硫酸铵的性质和用途 9
3.3.1 产品硫酸铵的物性参数及质量指标 9
3.3.2 硫酸铵的用途 10
3.4 喷淋式饱和器法生产硫铵的工艺流程 10
3.4.1 喷淋式饱和器法生产硫铵的工艺流程 10
3.4.2 喷淋式饱和器的主要性能特点 12
3.4.3 喷淋式饱和器法生产硫酸铵工段主要控制指标 13
3.5 主要设备详述 13
3.5.1 喷淋式饱和器 13
3.5.2 除酸器 15
3.5.3 振动式流化床干燥器 16
3.5.4 煤气预热器 17
3.5.5 离心机 17
3.6 硫酸铵的结晶原理 17
3.7 影响硫酸铵结晶的因素 19
3.7.1 母液的搅拌对硫酸铵结晶的影响 19
3.7.2 母液酸度对硫酸铵结晶的影响 19
3.7.3 晶比对硫酸铵结晶的影响 20
3.7.4 温度和浓度对硫酸铵结晶的影响 20
3.7.5 杂质对硫酸铵结晶的影响 20
3.8 饱和器法生产硫酸铵的工艺操作及控制 21
3.8.1 预热器后的煤气温度 21
3.8.2 母液温度 21
3.8.3 母液的循环搅拌 22
第4章 工艺计算与设备选型 23
4.1 基础数据的计算 23
4.1.1 装煤量的计算 23
4.1.2 煤气发生量 24
4.1.3 剩余氨水量 24
4.2 饱和器的物料平衡和热平衡 25
4.2.1 原始数据 25
4.2.2 饱和器的氨平衡及硫酸用量的计算 25
4.2.3 饱和器中水平衡 27
4.2.4 饱和器母液适宜温度的确定 29
4.2.5 热平衡及煤气预热温度的确定 30
4.3饱和器的计算及选型 34
4.4离心机计算及选型 36
4.5煤气预热器的计算与选型 36
4.5.1 热量衡算 37
4.5.2 预热器选型 39
4.6干燥系统有关设备的选型与计算 40
4.6.1 旋风分离器的计算与选型 40
4.6.2 引风机的选型与计算 41
4.6.3 通风机的选型 41
4.7其他设备的计算及选型 42
4.7.1 结晶槽 42
4.7.2 硫酸高位槽 43
4.7.3 母液储槽 43
4.7.4 满流槽 44
4.7.5 母液加热器 44
4.7.6 泵的选型 44
4.8 硫铵工段设备一览表 46
第5章 硫铵工段的工艺布置 47
5.1 硫铵工艺布置说明 47
5.1.1 硫铵工段厂房布置 47
5.1.2 饱和器机组布置 47
5.1.3 干燥系统设备布置 48
5.1.4 泵的布置 48
5.2 硫铵工段职工定员 49
5.2.1 职工定员的依据 49
5.2.2 职工定员分配 49
第6章 非工艺部分 51
6.1 公用工程 51
6.1.1 土建部分 51
6.1.2 供水 51
6.1.3 排水 52
6.1.4 供电 52
6.1.5 供气 52
6.1.6 采暖通风 53
6.1.7 电气连锁项目 53
6.1.8 检化项目 54
6.2环境保护及安全卫生 54
6.2.1 三废处理 54
6.2.2 放火防爆等级 55
第7章 综合概算和经济分析 55
7.1 投资费用 56
7.2 成本核算 58
7.3 经济效益评估 60
7.4 经济分析 61
结 论 62
致 谢 63
参 考 文 献 64
Content
Abstract I
Abstract II
Chapter 1 Introduction 1
1.1 The purpose and significance of the design .1
1.2 The design results to be achieved 2
Chapter 2 Technology Demonstration 3
2.1 The development of ammonia treatment at home and abroad 3
2.1.1 Ammonia incineration ................................. 3
2.1.2 Strong ammonia process 3
2.2 Ammonium sulfate production 4
2.2.1 Production of ammonium sulfate satu..
