光机电一体化冲孔折弯机研发--关键零件数控加工.doc

光机电一体化冲孔折弯机研发--关键零件数控加工

2.8万字 60页 原创作品，已通过查重系统


摘要
高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度和效率均比普通机床高出很多，尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。
本课题对异性体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行探索，设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。在产品的加工过程中，工件在夹具内的定位和夹紧显得特别重要。须根据六点定位对产品进行合理的定位，欠定位、完全定位还是过定位都须根据实际的生产过程决定。
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。由于大量的加工操作需要装夹，夹具设计在制造系统中就变得非常重要，它直接影响加工质量，生产率和制造成本。本文通过分析支承套的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置，并对零件进行数控编程。
这次毕业设计的目的就是要对零件的数控加工有所了解。本文是从零件的毛坯分析开始对零件进行全方位的分析，关于材料的选择，毛坯的确定，热处理选择，以及表面粗糙度的确定都参考了大量的相关书籍，中期的工艺方案确定，以及关于加工步骤中的工件的装夹，还有数控刀具及切削用量的选择，最后还在电脑上进行数控模拟加工和仿真加工生成零件。对于提高制造质量和实际生产，具有一定的指导意义。


关键词：数控加工，工艺流程，工艺装备