r901飞锤钻铰孔组合机床设计设计.doc

R901飞锤钻铰孔组合机床设计设计

1.1万字 32页 原创作品，已通过查重系统

摘 要
飞锤零件是柴油机中重要部件，其加工精度的好坏，影响着柴油机尾气的排放标准及其总体品质水平。飞锤零件上的2个Φ6孔尺寸精度及位置精度要求较高，如果保证不了，将会给整机的装配带来不良后果。
江苏大学机电拽生产的某型号飞锤年产量达12万对以上，属于大批量生产。因此，孔加工所采用的机床，就成为一个较为重要的问题。该道工序采用钻、铰的加工方案。就钻削加工而言，采用数控机床加工，虽然效率有了明显提升，零件质量也有很大提高，但投资较大；采用普通钻床加工，其为单轴机床，生产效率太低，平均的切削时间很少超过全部工作时间的30%。针对以上机床加工的劣势，本文设计出一种专用组合机床及其夹具，进行加工2-Φ6的钻、铰加工，以提高加工效率与孔的精度。


关键字：飞锤专用组合机床夹具设计工艺方案设计