3000 m3d印染废水处理工程成套设备设计.doc
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3000 m3d印染废水处理工程成套设备设计,3000 m3/d印染废水处理工程成套设备设计project design of 3000 m3/d textile printing and dyeing wastewater treatment equipments2.9万字78页原创作品，已通过查重系统 目录引言3第一章 绪论61.1印染废水的产生及特点61.2...
内容介绍
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3000 m3/d印染废水处理工程成套设备设计
Project Design of 3000 m3/d Textile Printing and Dyeing Wastewater Treatment Equipments
2.9万字 78页 原创作品，已通过查重系统
目 录
引言 3
第一章 绪论 6
1.1印染废水的产生及特点 6
1.2印染废水的处理 8
1.2.1印染废水处理的通用方法 8
1.2.2棉机织印染废水的产生与处理 9
1.3设计依据和原则 10
1.3.1设计依据 10
1.3.2设计原则 10
第二章 工艺流程的选择 11
2.1悬浮物的去除 11
2.2 碱度的去除 11
2.3有机物的去除 11
2.3.1生化处理方法的选择 11
2.3.2物化方法的选择 12
2.4色度的去除 12
2.5工艺流程的确定 12
2.6 达标分析 13
第三章 各处理单元的计算和设计 14
3.1格栅的设计计算 14
3.1.1格栅的作用 14
3.1.2格栅的分类 14
3.1.3格栅的设计参数 15
3.1.4格栅的计算 15
3.2调节池的设计计算 17
3.2.1调节池的作用 17
3.2.2调节池的计算 18
3.3水解酸化池的设计计算 20
3.3.1水解酸化池的作用 20
3.3.2水解酸化池的计算 20
3.4接触氧化池的设计计算 22
3.4.1接触氧化池的大体构造 22
3.4.2生物接触氧化法的特点 22
3.4.3接触氧化池的设计计算 23
3.5混凝沉淀池的设计计算 26
3.5.1混凝的作用 26
3.5.2混凝的原理 26
3.5.3混凝剂的选择 26
3.5.4脱色剂的选择 27
3.5.5助凝剂的选择 27
3.5.8处理后的水质 30
3.5.9一级沉淀池的设计计算 30
3.6污泥浓缩池的设计计算 34
3.6.1浓缩目的 34
3.6.2常用的污泥浓缩方法 34
3.6.3重力浓缩池的计算 35
3.6.4浓缩池的日常管理 37
3.6.5异常现象分析与对策 37
3.7脱水系统的设计计算 38
3.7.1脱水目的 38
3.7.2常用机械 38
3.7.3本设计采用板框压滤机 39
3.8污泥的焚烧处理 39
第四章 投资估算与效益分析 41
4.1工程概预算 41
4.1.1主要设备列表 41
4.1.2 土建设计及安装工程要求 42
4.1.3 设计预算 43
4.1.4经济技术核算 44
第五章 操作说明 50
5.1 概要 50
5.2 连接管道 50
5.3 格栅 50
5.4 调节池 50
5.5 水解酸化反应器 51
5.6 接触氧化池 51
5.7 混凝沉淀池 51
5.8 污泥浓缩池 52
结论 53
致谢 54
参考文献 55
附录A 57
附录B 65
附录C 71
摘 要 印染废水的特征可概括为：有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH高、水质变化大。本印染废水处理设计规模3000m3/d，设计水质水量为：Q=3000m3/d ，CODcr=1200mg/L，BOD=300mg/L，pH=11.0，SS=400㎎/L，色度500倍。经处理后，应达到下列出水水质：COD≤50mg/L，BOD≤25mg/L，pH范围在6~9，SS≤70mg/L，色度≤40倍。处理后水质满足江苏省《太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072－2007) 标准中关于纺织印染工业COD的限值：即50mg/L。其他指标要求符合《江苏纺织染整工业废水污染物排放标准》（DB32/670-2004)。
本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用水解酸化—接触氧化—混凝沉淀工艺处理纺织印染废水。经设计可知 COD=95.3% ηSS=95.2%色度93.8%。经技术经济分析，此方案投资总额869万元，废水处理成本为2.8元/m3。
关键词： 纺织印染废水 混凝 水解酸化 接触氧化
Project Design of 3000 m3/d Textile Printing and Dyeing Wastewater Treatment Equipments
2.9万字 78页 原创作品，已通过查重系统
目 录
引言 3
第一章 绪论 6
1.1印染废水的产生及特点 6
1.2印染废水的处理 8
1.2.1印染废水处理的通用方法 8
1.2.2棉机织印染废水的产生与处理 9
1.3设计依据和原则 10
1.3.1设计依据 10
1.3.2设计原则 10
第二章 工艺流程的选择 11
2.1悬浮物的去除 11
2.2 碱度的去除 11
2.3有机物的去除 11
2.3.1生化处理方法的选择 11
2.3.2物化方法的选择 12
2.4色度的去除 12
2.5工艺流程的确定 12
2.6 达标分析 13
第三章 各处理单元的计算和设计 14
3.1格栅的设计计算 14
3.1.1格栅的作用 14
3.1.2格栅的分类 14
3.1.3格栅的设计参数 15
3.1.4格栅的计算 15
3.2调节池的设计计算 17
3.2.1调节池的作用 17
3.2.2调节池的计算 18
3.3水解酸化池的设计计算 20
3.3.1水解酸化池的作用 20
3.3.2水解酸化池的计算 20
3.4接触氧化池的设计计算 22
3.4.1接触氧化池的大体构造 22
3.4.2生物接触氧化法的特点 22
3.4.3接触氧化池的设计计算 23
3.5混凝沉淀池的设计计算 26
3.5.1混凝的作用 26
3.5.2混凝的原理 26
3.5.3混凝剂的选择 26
3.5.4脱色剂的选择 27
3.5.5助凝剂的选择 27
3.5.8处理后的水质 30
3.5.9一级沉淀池的设计计算 30
3.6污泥浓缩池的设计计算 34
3.6.1浓缩目的 34
3.6.2常用的污泥浓缩方法 34
3.6.3重力浓缩池的计算 35
3.6.4浓缩池的日常管理 37
3.6.5异常现象分析与对策 37
3.7脱水系统的设计计算 38
3.7.1脱水目的 38
3.7.2常用机械 38
3.7.3本设计采用板框压滤机 39
3.8污泥的焚烧处理 39
第四章 投资估算与效益分析 41
4.1工程概预算 41
4.1.1主要设备列表 41
4.1.2 土建设计及安装工程要求 42
4.1.3 设计预算 43
4.1.4经济技术核算 44
第五章 操作说明 50
5.1 概要 50
5.2 连接管道 50
5.3 格栅 50
5.4 调节池 50
5.5 水解酸化反应器 51
5.6 接触氧化池 51
5.7 混凝沉淀池 51
5.8 污泥浓缩池 52
结论 53
致谢 54
参考文献 55
附录A 57
附录B 65
附录C 71
摘 要 印染废水的特征可概括为：有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH高、水质变化大。本印染废水处理设计规模3000m3/d，设计水质水量为：Q=3000m3/d ，CODcr=1200mg/L，BOD=300mg/L，pH=11.0，SS=400㎎/L，色度500倍。经处理后，应达到下列出水水质：COD≤50mg/L，BOD≤25mg/L，pH范围在6~9，SS≤70mg/L，色度≤40倍。处理后水质满足江苏省《太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072－2007) 标准中关于纺织印染工业COD的限值：即50mg/L。其他指标要求符合《江苏纺织染整工业废水污染物排放标准》（DB32/670-2004)。
本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用水解酸化—接触氧化—混凝沉淀工艺处理纺织印染废水。经设计可知 COD=95.3% ηSS=95.2%色度93.8%。经技术经济分析，此方案投资总额869万元，废水处理成本为2.8元/m3。
关键词： 纺织印染废水 混凝 水解酸化 接触氧化
