仪表板左侧盖板注塑模具设计与模拟仿真.doc
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仪表板左侧盖板注塑模具设计与模拟仿真,the left side of the dashboard cover injection mold design and simulation1.45万字48页 原创作品，已通过查重系统 摘要 计算机技术的快速发展和普及，cad、cae技术的广泛应用，给传统模具设计带来了一场大变...
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仪表板左侧盖板注塑模具设计与模拟仿真
The left side of the dashboard cover injection mold design and simulation
1.45万字 48页 原创作品，已通过查重系统
摘要 计算机技术的快速发展和普及，CAD、CAE技术的广泛应用，给传统模具设计带来了一场大变革，实现模具设计自动化，提高了模具设计效率。
本论文以仪表板左侧盖板为例讲述了汽车内饰件注塑模具的设计及模拟仿真。通过对盖板三维图的测量，应用proe软件进行实体建模，并进行模具设计。首先对塑件进行工艺性分析，根据要求选择塑件材料和注塑机，并对注塑机进行校核。其次对浇注系统、冷却系统、排气系统及成型零部件进行了详细设计。对于模拟仿真，本次使用了moldflow软件对塑件进行了综合分析，如充填过程中的气穴位置分析、压力分析、熔迹痕等进行模拟，预测设计中潜在的问题，显示了 Moldfl ow技术在优化注塑模具结构、 注射工艺参数方面的作用。实现了整套模具的CAD/CAE过程。
关键词：Pro/E；注塑模具； MoldFlow模流分析
The left side of the dashboard cover injection mold design and simulation
1.45万字 48页 原创作品，已通过查重系统
摘要 计算机技术的快速发展和普及，CAD、CAE技术的广泛应用，给传统模具设计带来了一场大变革，实现模具设计自动化，提高了模具设计效率。
本论文以仪表板左侧盖板为例讲述了汽车内饰件注塑模具的设计及模拟仿真。通过对盖板三维图的测量，应用proe软件进行实体建模，并进行模具设计。首先对塑件进行工艺性分析，根据要求选择塑件材料和注塑机，并对注塑机进行校核。其次对浇注系统、冷却系统、排气系统及成型零部件进行了详细设计。对于模拟仿真，本次使用了moldflow软件对塑件进行了综合分析，如充填过程中的气穴位置分析、压力分析、熔迹痕等进行模拟，预测设计中潜在的问题，显示了 Moldfl ow技术在优化注塑模具结构、 注射工艺参数方面的作用。实现了整套模具的CAD/CAE过程。
关键词：Pro/E；注塑模具； MoldFlow模流分析
