电缆带用铝合金箔材的制备.doc
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电缆带用铝合金箔材的制备,research on preparation of aluminum foil for cable1.4万字32页原创作品,已通过查重系统 摘要 本文以电缆用8011铝合金箔材的制备工艺为研究对象,制定了8011电缆箔的生产工艺方案,并对其关键工艺进行了实验研究。通过金相组织观察、力学性能试验...
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电缆带用铝合金箔材的制备
Research on Preparation of Aluminum Foil For Cable
1.4万字 32页 原创作品,已通过查重系统
摘要 本文以电缆用8011铝合金箔材的制备工艺为研究对象,制定了8011电缆箔的生产工艺方案,并对其关键工艺进行了实验研究。通过金相组织观察、力学性能试验等,确定最佳制备工艺参数,筛选出该工艺的最佳方案,从而满足电缆箔的技术质量要求。
主要实验如下:
1、对8011铝合金铸轧坯同一板面的不同位置取样,并进行均匀化退火。通过金相显微观察对其退火前后的铸轧态组织的形貌、分布对比,确定铸轧板坯退火的可行性。
2、对经过以上处理的铸轧板冷轧至0.102mm时取样,在马弗炉中进行不同制度的成品退火以确定合理的成品退火工艺。
3、对成品退火后的箔材进行力学性能测试,从而制定出冷轧及退火的优化工艺。
结果表明:采用8011铸轧坯不经退火直接冷轧,制备电缆箔是可行的。实验证明,铝合金铸轧坯在同一板面不同部位,由于冷却强度的差异导致铸轧态组织出现变化,若采用均匀化退火消除板面组织不均的影响,同时也会让铸轧坯晶粒粗大,并不能完全消除中间偏析,并使电缆箔力学性能变差。铸轧坯轧至0.106mm的成品厚度时进行不同温度制度的退火实验表明,当成品退火温度为320℃时力学性能最佳。满足电缆箔技术质量的要求。
关键词 铸轧坯 冷轧 晶粒度 成品退火 力学性能
Research on Preparation of Aluminum Foil For Cable
1.4万字 32页 原创作品,已通过查重系统
摘要 本文以电缆用8011铝合金箔材的制备工艺为研究对象,制定了8011电缆箔的生产工艺方案,并对其关键工艺进行了实验研究。通过金相组织观察、力学性能试验等,确定最佳制备工艺参数,筛选出该工艺的最佳方案,从而满足电缆箔的技术质量要求。
主要实验如下:
1、对8011铝合金铸轧坯同一板面的不同位置取样,并进行均匀化退火。通过金相显微观察对其退火前后的铸轧态组织的形貌、分布对比,确定铸轧板坯退火的可行性。
2、对经过以上处理的铸轧板冷轧至0.102mm时取样,在马弗炉中进行不同制度的成品退火以确定合理的成品退火工艺。
3、对成品退火后的箔材进行力学性能测试,从而制定出冷轧及退火的优化工艺。
结果表明:采用8011铸轧坯不经退火直接冷轧,制备电缆箔是可行的。实验证明,铝合金铸轧坯在同一板面不同部位,由于冷却强度的差异导致铸轧态组织出现变化,若采用均匀化退火消除板面组织不均的影响,同时也会让铸轧坯晶粒粗大,并不能完全消除中间偏析,并使电缆箔力学性能变差。铸轧坯轧至0.106mm的成品厚度时进行不同温度制度的退火实验表明,当成品退火温度为320℃时力学性能最佳。满足电缆箔技术质量的要求。
关键词 铸轧坯 冷轧 晶粒度 成品退火 力学性能