奇瑞压力开关零件制造模具设计.rar
奇瑞压力开关零件制造模具设计,摘 要由于奇瑞压力开关零件的特殊性与复杂性，传统机械加工很难达到要求，而用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何加工制造方法所不及的，且压力开关为批量生产，因此设计模具来加工零件是很好的选择。本设计通过分析零件的结构及其制造工艺，结合产品的生产、技术要求，设计工艺方案并进行比较，...
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内容介绍
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摘 要
由于奇瑞压力开关零件的特殊性与复杂性，传统机械加工很难达到要求，而用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何加工制造方法所不及的，且压力开关为批量生产，因此设计模具来加工零件是很好的选择。
本设计通过分析零件的结构及其制造工艺，结合产品的生产、技术要求，设计工艺方案并进行比较，考虑到模具加工、工作的各个方面，最终选定设计方案并实施之。具体内容包括：零件分析，分解基本工序，进行必要的加工工艺计算，选择合适的模具形式，绘制适当的排样图，算出凸模、凹模的间隙和工作部分尺寸，设置自动送料机构，安排合理的模具结构，进行各个零件的设计，为模具选定材料等等。最后设计出一套模具，并绘出装配图与零件图。设计过程中力求根据功能需求确定切实合理、可行的结构，并按照实际生产要求设计出具体的模具零件。此模具生产出的零件符合用户要求，实现几道工序在一副模具上完成，减少工序数和模具数，降低模具费用和零件的生产费用，提高经济效益。
关键词： 奇瑞压力开关；模具；级进模设计；自动送料机构
Abstract
Due to the particularity and complexity of the components of Qirui pressure switch, traditional mechanical processing is hard to meet the requirements.But if we product it by mould, it will have higher efficiency, lower consumption, higher consistency and higher precision than any other processing methods,and mould can manufacture parts of high complexity. Considering the components of Qirui pressure switch is mass production, design a mould to manufacture the components is a very good choice.
This design realizes the requirements by analysis of structure and its parts manufacturing process.Meantime, I consider the requirements of production and technical and all aspects of the mould working, design process scheme and compared them.At last, I choose the most suitable solution for manufacture the components. Specific content includes: analysis for the components, decomposability of the basic process, the necessary process calculation, The choice of appropriate form of mould, drawing appropriate layout diagram, calculating the gap of the force plug and cavity die, calculating the size of working part, set up automatic feeding mechanism, arrangeing mould structure, design parts of the mould, selecting materials for the mould, and so on. Finally, I design a set of mould, and draw the assembly and detail drawings.In the process of design, I accord to the function requirement to determine reasonable and feasible to the structure, and design the mould. The parts producted by the mould can meet the users’ requirements. Besides, all processes can be completed by one mould. So it can reduce the cost of the mould and parts production, and improve the economic benefit.
Key words: Qirui pressure switch;mold;progressive die designing;automatic feeding
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 1
第一章 绪论 3
1.1 压力开关简述 3
1.2 模具设计的研究背景 5
1.2.1 中国模具工业现状 5
1.2.2 中国模具产业中的现存问题 5
1.2.3 中国模具工业的发展趋势 6
1.2.4 国外模具行业现状 8
1.3 课题的来源、意义及研究任务 9
1.3.1 课题的来源、意义 9
1.3.2 课题主要研究任务 9
第二章 零件的工艺性分析 11
2.1 问题的提出 11
2.2 分析零件冲压工艺性，确定基本冲压工序 12
2.2.1 分析零件冲压工艺性 12
2.2.2 确定基本冲压工序 12
2.3 拟定冲压工艺方案 12
第三章 排样设计 13
3.1 展开尺寸的计算 13
3.2 排样方案的确定 14
3.3 绘制排样图 16
第四章 冲压力的计算及压力机的选择 17
4.1冲裁力的计算 17
4.2 弯曲力的计算 19
4.3 卸料力和推件力的计算 20
4.4 校正力的计算 21
4.5 压印力和压凸力的计算 21
4.6压力中心的计算 23
4.6.1选择基准坐标 23
4.6.2求出各个压力中心的坐标 24
4.6.3求出整副模具的压力中心坐标 29
4.7计算譆@逖沽Γ跹⊙沽?30
第五章 凹模、凸模间隙及工作部分尺寸的计算 31
5.1 冲裁部分凸、凹模间隙及刃口尺寸的计算 31
5.1.1 初冲定位孔 31
5.1.2 精冲定位孔 31
5.1.3 冲切外形1 32
5.1.4 冲切外形2 33
5.1.5 冲切外形3 34
5.1.6 切断成形 35
5.2 弯曲凸、凹模间隙及工作部分尺寸的计算 36
第六章 模具结构设计 37
6.1 模具的基本结构 37
6.2 模具结构的详细设计 38
6.2.1 工作单元 38
6.2.2 卸料单元 38
6.2.3 送料机构与出件方式 38
6.2.4 定位单元 39
6.2.5 斜楔机构 40
6.2.6 杠杆的应用 41
6.2.7 最终结构 42
第七章 模具主要零件设计 43
7.1 主要零件的尺寸 43
7.2 主要零件的强度校核 43
总结 45
参考文献 46
致谢 47
附录一 英文原文 46
附录二 中文翻译 47
由于奇瑞压力开关零件的特殊性与复杂性，传统机械加工很难达到要求，而用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何加工制造方法所不及的，且压力开关为批量生产，因此设计模具来加工零件是很好的选择。
本设计通过分析零件的结构及其制造工艺，结合产品的生产、技术要求，设计工艺方案并进行比较，考虑到模具加工、工作的各个方面，最终选定设计方案并实施之。具体内容包括：零件分析，分解基本工序，进行必要的加工工艺计算，选择合适的模具形式，绘制适当的排样图，算出凸模、凹模的间隙和工作部分尺寸，设置自动送料机构，安排合理的模具结构，进行各个零件的设计，为模具选定材料等等。最后设计出一套模具，并绘出装配图与零件图。设计过程中力求根据功能需求确定切实合理、可行的结构，并按照实际生产要求设计出具体的模具零件。此模具生产出的零件符合用户要求，实现几道工序在一副模具上完成，减少工序数和模具数，降低模具费用和零件的生产费用，提高经济效益。
关键词： 奇瑞压力开关；模具；级进模设计；自动送料机构
Abstract
Due to the particularity and complexity of the components of Qirui pressure switch, traditional mechanical processing is hard to meet the requirements.But if we product it by mould, it will have higher efficiency, lower consumption, higher consistency and higher precision than any other processing methods,and mould can manufacture parts of high complexity. Considering the components of Qirui pressure switch is mass production, design a mould to manufacture the components is a very good choice.
This design realizes the requirements by analysis of structure and its parts manufacturing process.Meantime, I consider the requirements of production and technical and all aspects of the mould working, design process scheme and compared them.At last, I choose the most suitable solution for manufacture the components. Specific content includes: analysis for the components, decomposability of the basic process, the necessary process calculation, The choice of appropriate form of mould, drawing appropriate layout diagram, calculating the gap of the force plug and cavity die, calculating the size of working part, set up automatic feeding mechanism, arrangeing mould structure, design parts of the mould, selecting materials for the mould, and so on. Finally, I design a set of mould, and draw the assembly and detail drawings.In the process of design, I accord to the function requirement to determine reasonable and feasible to the structure, and design the mould. The parts producted by the mould can meet the users’ requirements. Besides, all processes can be completed by one mould. So it can reduce the cost of the mould and parts production, and improve the economic benefit.
Key words: Qirui pressure switch;mold;progressive die designing;automatic feeding
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 1
第一章 绪论 3
1.1 压力开关简述 3
1.2 模具设计的研究背景 5
1.2.1 中国模具工业现状 5
1.2.2 中国模具产业中的现存问题 5
1.2.3 中国模具工业的发展趋势 6
1.2.4 国外模具行业现状 8
1.3 课题的来源、意义及研究任务 9
1.3.1 课题的来源、意义 9
1.3.2 课题主要研究任务 9
第二章 零件的工艺性分析 11
2.1 问题的提出 11
2.2 分析零件冲压工艺性，确定基本冲压工序 12
2.2.1 分析零件冲压工艺性 12
2.2.2 确定基本冲压工序 12
2.3 拟定冲压工艺方案 12
第三章 排样设计 13
3.1 展开尺寸的计算 13
3.2 排样方案的确定 14
3.3 绘制排样图 16
第四章 冲压力的计算及压力机的选择 17
4.1冲裁力的计算 17
4.2 弯曲力的计算 19
4.3 卸料力和推件力的计算 20
4.4 校正力的计算 21
4.5 压印力和压凸力的计算 21
4.6压力中心的计算 23
4.6.1选择基准坐标 23
4.6.2求出各个压力中心的坐标 24
4.6.3求出整副模具的压力中心坐标 29
4.7计算譆@逖沽Γ跹⊙沽?30
第五章 凹模、凸模间隙及工作部分尺寸的计算 31
5.1 冲裁部分凸、凹模间隙及刃口尺寸的计算 31
5.1.1 初冲定位孔 31
5.1.2 精冲定位孔 31
5.1.3 冲切外形1 32
5.1.4 冲切外形2 33
5.1.5 冲切外形3 34
5.1.6 切断成形 35
5.2 弯曲凸、凹模间隙及工作部分尺寸的计算 36
第六章 模具结构设计 37
6.1 模具的基本结构 37
6.2 模具结构的详细设计 38
6.2.1 工作单元 38
6.2.2 卸料单元 38
6.2.3 送料机构与出件方式 38
6.2.4 定位单元 39
6.2.5 斜楔机构 40
6.2.6 杠杆的应用 41
6.2.7 最终结构 42
第七章 模具主要零件设计 43
7.1 主要零件的尺寸 43
7.2 主要零件的强度校核 43
总结 45
参考文献 46
致谢 47
附录一 英文原文 46
附录二 中文翻译 47
