塑料水杯设计.zip

摘  要

本课题以水杯作为研究对象，通过对其结构形式和材料的注射成型工艺进行正确的分析，设计了一付一模两腔的塑料注射成型模具。根据制件的质量和体积初步选定注射机的型号，并对注射机的相关参数进行了校核，同时对模具分型面进行了选择，型腔布局进行了设计，对重要成型零件比如型芯和型腔的工艺参数进行了设计计算。其次，对浇注系统各个部分的工艺参数及结构的选择，导向机构的设计与布局，脱模机构的设计依据，还包括模架的选择等等，都做了相关的研究。最后，对模具的组成零部件和总体装配图进行了绘制，并对部分零部件的材料进行了选择，加工工艺也进行了安排。

关键词：塑料水杯；成型零件；工艺参数；零部件
 
 
Abstract
The topics to coffee as a research object, its structure and material injection molding process with a correct analysis, design, pay for a model of a two-cavity plastic injection mold. According to the preliminary workpiece quality and volume of selected models of injection machines, injection machines and related parameters were checked, while the mold parting surface, were selected cavity layout design, molding parts such as type of important core and the cavity of the process parameters of the design calculations. Second, the various parts of the casting process parameters of the system and structure of the choice of the design and layout-oriented organizations, stripping agency design basis, including die-choice, etc., have done related research. Finally, the composition of the mold parts and overall assembly diagram was drawn, and some parts of the material of choice, processing technology have also been arranged.

Key words:  plastic of water cup; modeling parts; technological parameter

目 录
第一章 绪论…………………………………………………3
  1.1 模具工业概述……………………………………………………………1
  1.2内外研究现状及发展趋势……………………………………………1
1.2.1研究现状及发展趋势……………………………………………1
    1.2.2国外研究现状及发展趋势……………………………………………2
    1.2.3 本课题研究目标、内容及方案…………………………………………2
第二章 塑件几何形状及塑料材料…………………………………………3
2.1塑料的基本特性及工艺分析……………………………………………3
2．2聚丙烯主要用途及其成型特点……………………………………………4
  2.3 塑件材料工艺分析…………………………………………………… 5
第三章 注射机选择及校核 ……………………………………………… 7
  3.1 注射机的分类………………………………………………………7
 3.2 注射部分的校核……………………………………………………9
         3.2.1 最大注射量的校核…………………………………………………9
        3.2.2 注射压力的校核……………………………………………… 9
3.2.3 浇口套球面尺寸的校核  ……………………………………10
3.3 模具相关尺寸计算 ………………………………………………………10 
        3.3.1 模具厚度……………………………………………………10
        3.3.2 开模行程……………………………………………………10
 第四章确 定型腔数及位置布局方案………………………………………12
  4.1 型腔数的确定……………………………………………………12
  4.2 型腔布局方案………………………………………………………12
  4.3 确定分型面及模架组合形式………………………………………13
        4.3.1 分型面的设计原则………………………………………………13
         4.3.2 型腔数的最终确定………………………………………………13
  4.4 模架的选择…………………………………………………………14
第五章 浇注系统设计……………………………………………………15
 5.1 主流道、主流道衬套的设计………………………………………15
        5.1.1 主流道的设计……………………………………………………15
       5.1.2 主流道的衬套的设计………………………………………………16
 5.2 分流道设计及浇口的设计……………………………………………16
        5.2.1 分流道的设计……………………………………………………16
       5.2.2 浇口的设计………………………………………………………17
 5.3 冷料穴的设计及成形零部件的设计………………………………17
 5.4 确定成形零部件工作尺寸…………………………………………18
 5.5 侧向分型与抽芯机构设计…………………………………………19
第六章 注射模结构零部件设计及注射机的校核………………………22
  6.1 合模导向机构及脱模机构的设计…………………………………22
  6.2 注射量、注射压力及锁模力的校核………………………………23
  6.3 模具高度与注射机闭合高度的关系校核、开模行程的校核…24
         6.3.1 模具高度的校核…………………………………………………24
         6.3.2 开模行程的校核…………………………………………………………24
第七章 冷却系统的设计…………………………………………………25
      7.1 冷却系统设计的原则………………………………………………25
第八章 模具的装配与调试……………………………………………………………26
   8.1 此套模具的设计方案……………………………………………………26
  8.2机构的工作原理（开模和关模）及装配要点…………………………26                                              
总 结…………………………………………………………………27
参 考 文 献…………………………………………………………28