铝青铜新型二级时效工艺研究.doc
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铝青铜新型二级时效工艺研究,摘要 本文主要研究加入稀土元素的铝青铜合金，在不同热处理工艺下组织和性能的变化情况。采用正交试验的方法，探究铝青铜新型二级时效工艺，并确定铝青铜获得最佳热处理性能时的工艺参数，同时与市场上通用的中温时效进行对比，探究此热处理对材料力学性能的提升情况。考虑到铸态组织的不均匀性对材料性能的影响，为...
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铝青铜新型二级时效工艺研究
摘要 本文主要研究加入稀土元素的铝青铜合金，在不同热处理工艺下组织和性能的变化情况。采用正交试验的方法，探究铝青铜新型二级时效工艺，并确定铝青铜获得最佳热处理性能时的工艺参数，同时与市场上通用的中温时效进行对比，探究此热处理对材料力学性能的提升情况。考虑到铸态组织的不均匀性对材料性能的影响，为此又进行了先进行均匀化退火，然后再进行二级时效和传统的中温时效的试验，与之前未进行均匀化退火的试验进行对比，以探究均匀化退火对材料力学性能的影响。结果表明，铝青铜的最佳二级时效工艺为退火温度880℃，退火时间12h，固溶温度960℃，固溶时间0.5h，预时效温度260℃，时间为2.5h，终时效温度为420℃，时间为1.5h。经过二级时效工艺的材料比经过市场上通用的中温时效的材料组织更加均匀，晶粒更加细小，硬度更高，
摘要 本文主要研究加入稀土元素的铝青铜合金，在不同热处理工艺下组织和性能的变化情况。采用正交试验的方法，探究铝青铜新型二级时效工艺，并确定铝青铜获得最佳热处理性能时的工艺参数，同时与市场上通用的中温时效进行对比，探究此热处理对材料力学性能的提升情况。考虑到铸态组织的不均匀性对材料性能的影响，为此又进行了先进行均匀化退火，然后再进行二级时效和传统的中温时效的试验，与之前未进行均匀化退火的试验进行对比，以探究均匀化退火对材料力学性能的影响。结果表明，铝青铜的最佳二级时效工艺为退火温度880℃，退火时间12h，固溶温度960℃，固溶时间0.5h，预时效温度260℃，时间为2.5h，终时效温度为420℃，时间为1.5h。经过二级时效工艺的材料比经过市场上通用的中温时效的材料组织更加均匀，晶粒更加细小，硬度更高，
