钢铁冶金专业毕业设计说明书.doc
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钢铁冶金专业毕业设计说明书,转炉是钢铁冶金的主体设备之一。当前，社会和经济可持续发展新的价值观和环保法规对转炉的设计与操作提出了越来越严格的要求。能否实现最大限度的节能和最小程度的污染，而且还要经济有效，及其生存与发展可能性等问题。高效率、高质量、高寿命、低能耗、低污染,这是设计的目标. 本次设计参考《钢铁冶金设计原理》、《现代转炉炼钢》、《氧气...
内容介绍
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转炉是钢铁冶金的主体设备之一。当前，社会和经济可持续发展新的价值观和环保法规对转炉的设计与操作提出了越来越严格的要求。能否实现最大限度的节能和最小程度的污染，而且还要经济有效，及其生存与发展可能性等问题。高效率、高质量、高寿命、低能耗、低污染,这是设计的目标.
本次设计参考《钢铁冶金设计原理》、《现代转炉炼钢》、《氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备》、《连续铸钢工艺及设备》、《转炉炼钢设计指导书》、《炼钢学》以及《钢铁厂设计原理》等进行设计。前后进行了资料收集、转炉的物料平衡与热平衡计算、炉型基本尺寸的确实、以及氧枪的设计计算与数据处理，依据能量守恒定律进行验算修订等。
说明书共分9章，主要内容包括：前言、设计概述、产品方案及金属平衡、物料平衡和热平衡计算、转炉炉型设计及转炉设备、转炉供氧及氧枪设计、车间工艺流程和说明、冶炼车间组成及布置、连铸车间、转炉车间技术操作规程、参考文献、结束语。
由于编者时间和水平有限，本设计过程中肯定涉及到不少不足之处，敬请各位领导和老师给予批评和指正为谢。1 设计概述
1.1 设计依据……………………………………………………………………………1
1.2 设计原则和指导思想………………………………………………………………1
1.3 厂址及建厂条件论证………………………………………………………………1
1.4 本设计主要采用的新技术 ………………………………………………………1
2 产品方案及金属平衡
2.1 产品方案……………………………………………………………………………3
2.2 金属平衡……………………………………………………………………………3
2.3 转炉容量及座数的确定……………………………………………………………4
3 物料平衡及热平衡计算
3.1 原始数据……………………………………………………………………………6
3.2 物料平衡初算………………………………………………………………………8
3.3 热平衡初算………………………………………………………………………11
3.4 物料平衡热平衡终算……………………………………………………………13
4 转炉炉型设计及转炉设备
4.1 转炉主要作业指标………………………………………………………………17
4.2转炉炉型设计…………………………………………………………………17
4. 3转炉设备及修砌…………………………………………………………………22
5 转炉供氧及氧枪设计
5.1 供氧设备…………………………………………………………………………24
5.2 氧枪设计…………………………………………………………………………24
5.3 副枪设计…………………………………………………………………………29
6 车间工艺流程和说明
6.1 车间生产工艺流程图……………………………………………………………31
6.2供料系统…………………………………………………………………………32
6.3 转炉烟气净化与回收系统………………………………………………………33
6.4 炉下出钢出渣系…………………………………………………………………33
7 冶炼车间组成及车间布置
7.1 冶炼车间的组成和厂房的布置形成……………………………………………34
7.2 冶炼车间主厂房的工艺布置……………………………………………………34
8 连铸车间
8.1 连铸系统的组成和工艺流程…………………………………………………39
8.2 车间主要设备及参数的确定…………………………………………………39
9 转炉车间技术操作规程
9.1 180吨转炉炉前技术操作规程…………………………………………………46
9.2 连铸技术操作规程……………………………………………………………50
参考文献…………………………………………………………………………54
结束语……………………………………………………………………………55
本次设计参考《钢铁冶金设计原理》、《现代转炉炼钢》、《氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备》、《连续铸钢工艺及设备》、《转炉炼钢设计指导书》、《炼钢学》以及《钢铁厂设计原理》等进行设计。前后进行了资料收集、转炉的物料平衡与热平衡计算、炉型基本尺寸的确实、以及氧枪的设计计算与数据处理，依据能量守恒定律进行验算修订等。
说明书共分9章，主要内容包括：前言、设计概述、产品方案及金属平衡、物料平衡和热平衡计算、转炉炉型设计及转炉设备、转炉供氧及氧枪设计、车间工艺流程和说明、冶炼车间组成及布置、连铸车间、转炉车间技术操作规程、参考文献、结束语。
由于编者时间和水平有限，本设计过程中肯定涉及到不少不足之处，敬请各位领导和老师给予批评和指正为谢。1 设计概述
1.1 设计依据……………………………………………………………………………1
1.2 设计原则和指导思想………………………………………………………………1
1.3 厂址及建厂条件论证………………………………………………………………1
1.4 本设计主要采用的新技术 ………………………………………………………1
2 产品方案及金属平衡
2.1 产品方案……………………………………………………………………………3
2.2 金属平衡……………………………………………………………………………3
2.3 转炉容量及座数的确定……………………………………………………………4
3 物料平衡及热平衡计算
3.1 原始数据……………………………………………………………………………6
3.2 物料平衡初算………………………………………………………………………8
3.3 热平衡初算………………………………………………………………………11
3.4 物料平衡热平衡终算……………………………………………………………13
4 转炉炉型设计及转炉设备
4.1 转炉主要作业指标………………………………………………………………17
4.2转炉炉型设计…………………………………………………………………17
4. 3转炉设备及修砌…………………………………………………………………22
5 转炉供氧及氧枪设计
5.1 供氧设备…………………………………………………………………………24
5.2 氧枪设计…………………………………………………………………………24
5.3 副枪设计…………………………………………………………………………29
6 车间工艺流程和说明
6.1 车间生产工艺流程图……………………………………………………………31
6.2供料系统…………………………………………………………………………32
6.3 转炉烟气净化与回收系统………………………………………………………33
6.4 炉下出钢出渣系…………………………………………………………………33
7 冶炼车间组成及车间布置
7.1 冶炼车间的组成和厂房的布置形成……………………………………………34
7.2 冶炼车间主厂房的工艺布置……………………………………………………34
8 连铸车间
8.1 连铸系统的组成和工艺流程…………………………………………………39
8.2 车间主要设备及参数的确定…………………………………………………39
9 转炉车间技术操作规程
9.1 180吨转炉炉前技术操作规程…………………………………………………46
9.2 连铸技术操作规程……………………………………………………………50
参考文献…………………………………………………………………………54
结束语……………………………………………………………………………55
