乙醇——水筛板精馏塔工艺设计.doc
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乙醇——水筛板精馏塔工艺设计,1.1 任 务1.1.1 设计题目 乙醇—水筛板精馏塔工艺设计(取至某厂药用酒精生产现场)1.1.2 设计条件 1.常压操作,p=1 atm(绝压)。2.原料来至上游的粗馏塔,为95-96℃的饱和蒸气。因沿程热损失,进精馏塔时原料液温度降为90℃。3.塔顶产品为浓度92.41%(质量分率)的药用乙醇,产量为40吨/日。...
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1.1 任 务
1.1.1 设计题目 乙醇—水筛板精馏塔工艺设计(取至某厂药用酒精生产现场)
1.1.2 设计条件 1.常压操作,P=1 atm(绝压)。
2.原料来至上游的粗馏塔,为95-96℃的饱和蒸气。因沿程热损失,进精馏塔时原料液温度降为90℃。
3.塔顶产品为浓度92.41%(质量分率)的药用乙醇,产量为40吨/日。
4.塔釜排出的残液中要求乙醇的浓度不大于0.03%(质量分率)。
5.塔釜采用饱和水蒸气加热(加热方式自选);塔顶采用全凝器,泡点回流。
6.操作回流比R=(1.1—2.0) 。
1.1.3 设计任务
1.完成该精馏塔工艺设计,包括辅助设备及进出口接管的计算和选型。
2.画出带控制点的工艺流程示意图,t-x-y相平衡图,塔板负荷性能图,筛孔布置图以及塔的工艺条件图。
3.写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和对自己设计的评价。
1.1.1 设计题目 乙醇—水筛板精馏塔工艺设计(取至某厂药用酒精生产现场)
1.1.2 设计条件 1.常压操作,P=1 atm(绝压)。
2.原料来至上游的粗馏塔,为95-96℃的饱和蒸气。因沿程热损失,进精馏塔时原料液温度降为90℃。
3.塔顶产品为浓度92.41%(质量分率)的药用乙醇,产量为40吨/日。
4.塔釜排出的残液中要求乙醇的浓度不大于0.03%(质量分率)。
5.塔釜采用饱和水蒸气加热(加热方式自选);塔顶采用全凝器,泡点回流。
6.操作回流比R=(1.1—2.0) 。
1.1.3 设计任务
1.完成该精馏塔工艺设计,包括辅助设备及进出口接管的计算和选型。
2.画出带控制点的工艺流程示意图,t-x-y相平衡图,塔板负荷性能图,筛孔布置图以及塔的工艺条件图。
3.写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和对自己设计的评价。