ca6140机床主轴箱设计.doc
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ca6140机床主轴箱设计,毕业设计（论文）题目ca6140机床主轴箱设计教 学点 学校专 业 机电一体化年 级8级学 号2姓 名 任指 导 教 师 何 时 间 年6月25日目录1.概述41.1机床主轴箱课程设计的目的41.2设计任务和主要技术要求41.3 操作性能要求52.参数的拟定52.1 确定极限转速52.2主电机选择53.传动设计63.1...
内容介绍
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毕业设计（论文）
题 目 CA6140机床主轴箱设计
教 学 点 学校
专 业 机电一体化
年 级 8级
学 号 2
姓 名 任
指 导 教 师 何
时 间 年6月25日
目录
1.概述 4
1.1机床主轴箱课程设计的目的 4
1.2设计任务和主要技术要求 4
1.3 操作性能要求 5
2.参数的拟定 5
2.1 确定极限转速 5
2.2 主电机选择 5
3.传动设计 6
3.1 主传动方案拟定 6
3.2 传动结构式、结构网的选择 6
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 7
3.2.2 传动式的拟定 7
3.2.3 结构式的拟定 7
4. 传动件的估算 9
4.1 三角带传动的计算 9
4.2 传动轴的估算 12
4.2.1 主轴的计算转速 13
4.2.2 各传动轴的计算转速 13
4.2.3 各轴直径的估算 13
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 15
4.3.1 齿轮齿数的确定 15
4.3.2 齿轮模数的计算 16
4.3.4齿宽确定 21
4.3.5 齿轮结构设计 22
4.4 带轮结构设计 23
4.5 传动轴间的中心距 23
4.6 轴承的选择 24
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 25
4.7.1 摩擦片的径向尺寸 25
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 25
4.7.3 离合器的轴向拉紧力 2626
4.7.4 反转摩擦片数 26
5. 动力设计 27
5.1 传动轴的验算 27
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 28
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 28
5.1.3 主轴抗震性的验算 31
5.2 齿轮校验 34
5.3轴承的校验 35
6.结构设计及说明 36
6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 36
6.2 展开图及其布置 37
6.3 I轴（输入轴）的设计 37
6.4 齿轮块设计 39
6.4.1其他问题 40
6.5 传动轴的设计 40
6.6 主轴组件设计 42
6.6.1 各部分尺寸的选择 42
6.6.2 主轴轴承 43
6.6.3 主轴与齿轮的连接 45
6.6.4 润滑与密封 45
6.6.5 其他问题 46
7.总结 46
8.明细表 49
1.概述
1.1机床主轴箱课程设计的目的
1.2设计任务和主要技术要求
1.3 操作性能要求
2.参数的拟定
2.2 主电机选择
3.传动设计
3.1 主传动方案拟定
3.2 传动结构式、结构网的选择
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目
3.2.2 传动式的拟定
3.2.3 结构式的拟定
3.3 转速图的拟定
4. 传动件的估算
4.1 三角带传动的计算
4.2 传动轴的估算
4.2.1 主轴的计算转速
4.2.2 各传动轴的计算转速
4.2.3各轴直径的估算
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算
4.3.1 齿轮齿数的确定
4.3.2 齿轮模数的计算
4.3.4齿宽确定
4.3.5齿轮结构设计
4.4 带轮结构设计
4.5 传动轴间的中心距
4.6 轴承的选择
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算
4.7.1 摩擦片的径向尺寸
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目
4.7.3 离合器的轴向拉紧力
4.7.4 反转摩擦片数
5. 动力设计
5.1 传动轴的验算
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算
5.1.3 主轴抗震性的验算
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题 目 CA6140机床主轴箱设计
教 学 点 学校
专 业 机电一体化
年 级 8级
学 号 2
姓 名 任
指 导 教 师 何
时 间 年6月25日
目录
1.概述 4
1.1机床主轴箱课程设计的目的 4
1.2设计任务和主要技术要求 4
1.3 操作性能要求 5
2.参数的拟定 5
2.1 确定极限转速 5
2.2 主电机选择 5
3.传动设计 6
3.1 主传动方案拟定 6
3.2 传动结构式、结构网的选择 6
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 7
3.2.2 传动式的拟定 7
3.2.3 结构式的拟定 7
4. 传动件的估算 9
4.1 三角带传动的计算 9
4.2 传动轴的估算 12
4.2.1 主轴的计算转速 13
4.2.2 各传动轴的计算转速 13
4.2.3 各轴直径的估算 13
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 15
4.3.1 齿轮齿数的确定 15
4.3.2 齿轮模数的计算 16
4.3.4齿宽确定 21
4.3.5 齿轮结构设计 22
4.4 带轮结构设计 23
4.5 传动轴间的中心距 23
4.6 轴承的选择 24
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 25
4.7.1 摩擦片的径向尺寸 25
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 25
4.7.3 离合器的轴向拉紧力 2626
4.7.4 反转摩擦片数 26
5. 动力设计 27
5.1 传动轴的验算 27
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 28
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 28
5.1.3 主轴抗震性的验算 31
5.2 齿轮校验 34
5.3轴承的校验 35
6.结构设计及说明 36
6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 36
6.2 展开图及其布置 37
6.3 I轴（输入轴）的设计 37
6.4 齿轮块设计 39
6.4.1其他问题 40
6.5 传动轴的设计 40
6.6 主轴组件设计 42
6.6.1 各部分尺寸的选择 42
6.6.2 主轴轴承 43
6.6.3 主轴与齿轮的连接 45
6.6.4 润滑与密封 45
6.6.5 其他问题 46
7.总结 46
8.明细表 49
1.概述
1.1机床主轴箱课程设计的目的
1.2设计任务和主要技术要求
1.3 操作性能要求
2.参数的拟定
2.2 主电机选择
3.传动设计
3.1 主传动方案拟定
3.2 传动结构式、结构网的选择
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目
3.2.2 传动式的拟定
3.2.3 结构式的拟定
3.3 转速图的拟定
4. 传动件的估算
4.1 三角带传动的计算
4.2 传动轴的估算
4.2.1 主轴的计算转速
4.2.2 各传动轴的计算转速
4.2.3各轴直径的估算
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算
4.3.1 齿轮齿数的确定
4.3.2 齿轮模数的计算
4.3.4齿宽确定
4.3.5齿轮结构设计
4.4 带轮结构设计
4.5 传动轴间的中心距
4.6 轴承的选择
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算
4.7.1 摩擦片的径向尺寸
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目
4.7.3 离合器的轴向拉紧力
4.7.4 反转摩擦片数
5. 动力设计
5.1 传动轴的验算
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算
5.1.3 主轴抗震性的验算
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