13万吨年液化石油气气体分馏装置 毕业设计.rar

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13万吨年液化石油气气体分馏装置 毕业设计,摘 要本次设计的题目为13万吨/年液化石油气气体分流,气体分馏装置的主要目的是把液化石油汽中的丙烯分离出来。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等,是重要的工业原料。本套装置选用了目前国内外最常用的三个精馏塔串联的方式来实现液化石油气的气体分馏,最终得到合格的丙烯产品。本设计对丙烯生...
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分类: 论文>生物/化学论文

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内容介绍

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摘 要
本次设计的题目为13万吨/年液化石油气气体分流,气体分馏装置的主要目的是把液化石油汽中的丙烯分离出来。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等,是重要的工业原料。
本套装置选用了目前国内外最常用的三个精馏塔串联的方式来实现液化石油气的气体分馏,最终得到合格的丙烯产品。
本设计对丙烯生产的国内外现状进行了简述和分析并且对运用气体分馏装置生产丙烯做了工艺论证,工艺计算,其中包括主要设备的工艺计算,辅助设备的选型计算,工艺部分还应用了工艺模拟软件PROⅡ进行了分析与计算。本次设计还分别运用了手绘形式与AutoCAD绘制了设备布置图和工艺流程图以及主要设备装配图。最后还对非工艺部分提出了部分要求。
关键词 液化石油气 丙烯 气体分馏。


Abstract
The subject of this design is 13 t / year of LPG gas shunt, the main purpose of gas fractionation unit is to liquefied petroleum gas in the separation of propylene. Propylene is the basic raw materials, the three composite materials, mainly for the production of acrylonitrile, different propylene, acetone and propylene oxide, are important industrial raw materials.
This set of equipment used at home and abroad of three distillation columns in series the most common way to achieve fractionation of liquefied petroleum gas, propylene finally get qualified products.
The design status of propylene production at home and abroad were outlined and the analysis and the use of gas fractionation unit for the production of propylene to do the craft demonstration, process calculation, including the calculation of the main process equipment, auxiliary equipment sizing, process section also apply the process simulation software PRO Ⅱ were analyzed and calculated. The design also are hand-drawn form and use of AutoCAD drawing of the equipment layout and process flow diagrams and major equipment assembly drawings. Finally, some non-technology part of the requirements put forward.

Keywords: liquefied petroleum gas propylene gas fractionation.



目 录
第一章 绪论 10
1.1 概述 10
1.1.1 气体分馏装置 10
1.1.2丙烯的应用领域 10
1.1.3丙烯的市场发展 11
1.1.4设计目的 11
1.1.5产品质量指标 12
1.2工艺论证 12
1.2.1精馏基本原理 12
1.2.2精馏技术的工业应用 13
1.2.3国内炼厂气体分馏装置现状 14
1.2.4国际上生产丙烯新技术 15
1.2.5丙烯分离工艺的进展与选择 19
第二章 工艺详述 20
2.1工艺技术路线选择 20
2.2工艺流程简述 20
2.3主要参数 20
2.4物料平衡 22
2.5主要操作技术条件 22
第三章 工艺计算 24
3.1 工艺要求 24
3.2 运用工艺模拟软件PROⅡ进行工艺部分计算 24
3.2.1 初步计算 24
3.2.2工艺参数计算 27
第四章 主要设备的工艺计算和设备选型 38
4.1精丙烯塔 38
4.1.1 塔径的计算 38
4.1.2 精馏塔有效高度的计算 40
4.1.3 溢流装置计算 40
4.1.4 塔板布置 42
4.1.5塔板流力学的验算 43
4.1.6 淹塔 44
4.2换热器的计算 45
4.2.1计算条件 46
4.2.2热量计算 46
4.2.3传热面积的计算 49
4.3其他设备一览表 49
4.3.1 塔设备 49
4.3.2 容器类 49
4.3.3 冷换设备类 50
第五章 车间布置 51
5.1车间布置原则 51
5.2 哈尔滨地区的自然条件 51
5.2.1气象条件 52
5.2.2地震烈度 53
5.3设备布置 53
第六章 非工艺专业要求 54
6.1仪表 54
6.1.1设计依据 54
6.1.2仪表选型 54
6.1.3自控水平 54
6.1.4控制系统供电与接地 54
6.1.5消耗指标 54
6.2电气 54
6.2.1 设计范围 55
6.2.2 用电负荷及电压等级 55
6.2.3环境特征 55
6.2.4照明 55
6.3 土建 55
6.3.1 抗震设防烈度 55
6.3.2常用建筑材料 55
6.3.3设计内容 56
6.3.4设计原则 56
6.4 环境保护 56
6.4.1废水治理措施 56
6.4.2废气治理措施 56
6.4.3固体废物治理 56
6.4.4 噪声治理 57
第七章 经济核算 58
7.1投资估算 58
7.1.1建筑费用 58
7.1.2设备费用及安装费用 58
7.1.3固定资产投资 59
7.2成本核算 59
7.2.1单耗 59
7.2.2能耗 60
7.2.3加工费 60
7.2.4设备折旧费及维护费 60
7.2.5车间成本 61
7.3工厂成本 61
7.4年销售费用 61
7.5经济效益评估 62
结束语 63
致谢 64
参考文献 65
附录1 67