处理量为285立方米hr焦化废水处理车间初步设计.rar
处理量为285立方米hr焦化废水处理车间初步设计,摘要焦化厂焦化废水水质浓度高，成分复杂，含有焦油、酚、苯、氨氮、硫化物、氰化物等几十种污染物， 是处理难度大的少数工业废水之一。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。焦化废水处理主要分为生化法、高级氧化法及物理化学法三种。经...
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摘要
焦化厂焦化废水水质浓度高，成分复杂，含有焦油、酚、苯、氨氮、硫化物、氰化物等几十种污染物， 是处理难度大的少数工业废水之一。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。
焦化废水处理主要分为生化法、高级氧化法及物理化学法三种。经过对各种焦化废水处理工艺的比较与分析，本次设计处理量为285立方米/hr焦化废水处理车间工段选择了生物铁法活性污泥法对其进行脱酚处理，因其能维持较高的生物量，且污泥浓度比一般污泥法高，在同样的水质情况下，生物铁法污泥所腀@惺艿奈勰喔汉傻鸵恍蚨硇Ч庞谄胀ɑ钚晕勰喾ǎ腋@@惺苡谢汉傻某寤鳌�
本次设计主要包括分析285立方米/hr焦化废水处理车间的生物铁法活性污泥法的工艺流程，进行285立方米/hr焦化废水处理车间的物料衡算、热量衡算、主要设备设计计算和主要辅助设备的选型计算等。
关键词 脱酚 生物铁法 活性污泥法
Abstract
Plant high concentration of coking wastewater complicated composition and water containing tar, phenol,, benzene, ammonia nitrogen, sulfide cyanide, etc, dozens of pollutants is to deal with the difficulty of one of the few industrial wastewater. Its excess emissions of humans, aquatic products, crops are a great harm. How to improve and solve coking wastewater pollution to the environment problem, has become a set before people urgently needs to solve the issue.
Coking wastewater biochemical method, mainly divided into advanced oxidation method and physical-chemical 3 kinds. After to all sorts of coking wastewater treatment process, the comparison and analysis of this design 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop sections of the biological iron design choices on the activated sludge process took off achieve water quality of phenol discharge standards. This design includes analysis 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop biological iron activated sludge process, for 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop material calculation, heat calculation, the main equipment design calculation and the calculation of the selection of the main auxiliary equipment etc.
Key words take off phenolic biological iron activated sludge
目录
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 焦化废水的来源 1
1.2 设计目的 1
1.3 设计意义 1
1.4 产品质量指标 2
1.5 主要物性参数 2
1.6 设计地区电、气供应情况 2
1.6.1 电力 2
1.6.2 采暖 3
1.7 设计地区的气象、气候条件 3
第2章 工艺论证 5
2.1 生化法 5
2.1.1 普通活性污泥法 5
2.1.2 PACT法 7
2.1.3 投加生长素法 7
2.1.4 生物铁法 7
2.1.5 固定化细胞技术 8
2.1.6 生物流化床 8
2.1.7 A/O法（缺氧-好氧） 8
2.1.8 A2O法（缺氧-厌氧-好氧） 9
2.1.9 序批式活性污泥法 10
2.2.10 CAST法 11
2.2.11 循环式活性污泥法工艺（C-TECH工艺） 11
2.2 高级氧化法 12
2.2.1 纷顿试剂法 12
2.2.2 催化湿式氧化技术 13
2.2.3 光催化氧化 14
2.2.4 超临界水氧化法 14
2.3 物理化学法 14
2.3.1 焚烧法 15
2.3.2 膜分离法 15
2.3.3 混凝法 15
2.3.4 吸附法 15
2.3.5 蒸汽法 16
2.3.6 用含低浓度SO2的烟道气处理焦化废水 16
2.3.7 等离子体处理技术 17
2.3.8 超声波法 17
2.3.9 辐照法 17
2.3.10 生物滤池法 18
2.4 方案比较和论证 18
2.5 主要设备论证 18
2.5.1 除油浮选池 18
2.5.2 调节池 19
2.5.3 沉砂池 19
2.5.4 曝气池 20
2.5.5 沉淀池 21
2.5.6 浓缩池 21
2.6 添加剂的选择 21
第3章 工艺详述 23
3.1 生物铁法净化原理 23
3.2 处理过程的工艺参数 23
3.3 活性铁法的主要影响因素 23
3.3.1 溶解氧 24
3.3.2 营养物质 24
3.3.3 PH值 24
3.3.4 活性污泥 24
3.3.5 除油 24
3.3.6 水质调节 25
3.4 生物铁法存在的问题及解决方法 25
第4章 工艺计算 26
4.1 物料衡算 26
4.2 二级处理设备 27
4.2.1 格栅 27
4.2.2 隔油浮选池 30
4.2.3 调节池 33
4.2.4 沉砂池（平流式沉砂池） 33
4.2.5 曝气池 35
4.2.6 沉淀池 42
4.2.7 污泥浓缩池 49
第5章 经济效益核算 51
5.1 投资估算 51
5.1.1 建筑费用 51
5.1.2 设备及安装费用 51
5.1.3 技术开发转让费（含人工培训费） 52
5.1.4 不可预见费 52
5.1.5 固定资产投资费 52
5.1.6 建设期利息（一年计） 52
5.1.7 固定资产总投资 53
5.2 成本核算 53
5.2.1 单耗 53
5.2.2 能耗 53
5.2.3 加工费 53
5.2.4 设备维护折旧费 54
5.2.5 车间成本费 54
5.2.6 工厂管理费 55
5.2.7 工厂成本 55
5.3 经济效益评估 55
第6章 非工艺部分 56
6.1 车间布置 56
6.2 主要设备一览表 56
6.3 药品技术条件 57
第7章 环境保护和安全生产 59
7.1 安全生产与劳动保护 59
7.2 安全生产制度 59
7.3 环境保护 60
7.4 安全用电 61
7.5 采暖及通风 62
7.5.1 采暖 62
7.5.2 通风 62
7.6 防溺水和高空坠落 63
7.7 防火防爆 63
7.8 土建 63
结 论 66
致 谢 67
参考文献 68
焦化厂焦化废水水质浓度高，成分复杂，含有焦油、酚、苯、氨氮、硫化物、氰化物等几十种污染物， 是处理难度大的少数工业废水之一。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。
焦化废水处理主要分为生化法、高级氧化法及物理化学法三种。经过对各种焦化废水处理工艺的比较与分析，本次设计处理量为285立方米/hr焦化废水处理车间工段选择了生物铁法活性污泥法对其进行脱酚处理，因其能维持较高的生物量，且污泥浓度比一般污泥法高，在同样的水质情况下，生物铁法污泥所腀@惺艿奈勰喔汉傻鸵恍蚨硇Ч庞谄胀ɑ钚晕勰喾ǎ腋@@惺苡谢汉傻某寤鳌�
本次设计主要包括分析285立方米/hr焦化废水处理车间的生物铁法活性污泥法的工艺流程，进行285立方米/hr焦化废水处理车间的物料衡算、热量衡算、主要设备设计计算和主要辅助设备的选型计算等。
关键词 脱酚 生物铁法 活性污泥法
Abstract
Plant high concentration of coking wastewater complicated composition and water containing tar, phenol,, benzene, ammonia nitrogen, sulfide cyanide, etc, dozens of pollutants is to deal with the difficulty of one of the few industrial wastewater. Its excess emissions of humans, aquatic products, crops are a great harm. How to improve and solve coking wastewater pollution to the environment problem, has become a set before people urgently needs to solve the issue.
Coking wastewater biochemical method, mainly divided into advanced oxidation method and physical-chemical 3 kinds. After to all sorts of coking wastewater treatment process, the comparison and analysis of this design 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop sections of the biological iron design choices on the activated sludge process took off achieve water quality of phenol discharge standards. This design includes analysis 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop biological iron activated sludge process, for 285 m3 / hr coking wastewater treatment workshop material calculation, heat calculation, the main equipment design calculation and the calculation of the selection of the main auxiliary equipment etc.
Key words take off phenolic biological iron activated sludge
目录
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 焦化废水的来源 1
1.2 设计目的 1
1.3 设计意义 1
1.4 产品质量指标 2
1.5 主要物性参数 2
1.6 设计地区电、气供应情况 2
1.6.1 电力 2
1.6.2 采暖 3
1.7 设计地区的气象、气候条件 3
第2章 工艺论证 5
2.1 生化法 5
2.1.1 普通活性污泥法 5
2.1.2 PACT法 7
2.1.3 投加生长素法 7
2.1.4 生物铁法 7
2.1.5 固定化细胞技术 8
2.1.6 生物流化床 8
2.1.7 A/O法（缺氧-好氧） 8
2.1.8 A2O法（缺氧-厌氧-好氧） 9
2.1.9 序批式活性污泥法 10
2.2.10 CAST法 11
2.2.11 循环式活性污泥法工艺（C-TECH工艺） 11
2.2 高级氧化法 12
2.2.1 纷顿试剂法 12
2.2.2 催化湿式氧化技术 13
2.2.3 光催化氧化 14
2.2.4 超临界水氧化法 14
2.3 物理化学法 14
2.3.1 焚烧法 15
2.3.2 膜分离法 15
2.3.3 混凝法 15
2.3.4 吸附法 15
2.3.5 蒸汽法 16
2.3.6 用含低浓度SO2的烟道气处理焦化废水 16
2.3.7 等离子体处理技术 17
2.3.8 超声波法 17
2.3.9 辐照法 17
2.3.10 生物滤池法 18
2.4 方案比较和论证 18
2.5 主要设备论证 18
2.5.1 除油浮选池 18
2.5.2 调节池 19
2.5.3 沉砂池 19
2.5.4 曝气池 20
2.5.5 沉淀池 21
2.5.6 浓缩池 21
2.6 添加剂的选择 21
第3章 工艺详述 23
3.1 生物铁法净化原理 23
3.2 处理过程的工艺参数 23
3.3 活性铁法的主要影响因素 23
3.3.1 溶解氧 24
3.3.2 营养物质 24
3.3.3 PH值 24
3.3.4 活性污泥 24
3.3.5 除油 24
3.3.6 水质调节 25
3.4 生物铁法存在的问题及解决方法 25
第4章 工艺计算 26
4.1 物料衡算 26
4.2 二级处理设备 27
4.2.1 格栅 27
4.2.2 隔油浮选池 30
4.2.3 调节池 33
4.2.4 沉砂池（平流式沉砂池） 33
4.2.5 曝气池 35
4.2.6 沉淀池 42
4.2.7 污泥浓缩池 49
第5章 经济效益核算 51
5.1 投资估算 51
5.1.1 建筑费用 51
5.1.2 设备及安装费用 51
5.1.3 技术开发转让费（含人工培训费） 52
5.1.4 不可预见费 52
5.1.5 固定资产投资费 52
5.1.6 建设期利息（一年计） 52
5.1.7 固定资产总投资 53
5.2 成本核算 53
5.2.1 单耗 53
5.2.2 能耗 53
5.2.3 加工费 53
5.2.4 设备维护折旧费 54
5.2.5 车间成本费 54
5.2.6 工厂管理费 55
5.2.7 工厂成本 55
5.3 经济效益评估 55
第6章 非工艺部分 56
6.1 车间布置 56
6.2 主要设备一览表 56
6.3 药品技术条件 57
第7章 环境保护和安全生产 59
7.1 安全生产与劳动保护 59
7.2 安全生产制度 59
7.3 环境保护 60
7.4 安全用电 61
7.5 采暖及通风 62
7.5.1 采暖 62
7.5.2 通风 62
7.6 防溺水和高空坠落 63
7.7 防火防爆 63
7.8 土建 63
结 论 66
致 谢 67
参考文献 68
