锅炉控制系统设计.rar

锅炉是应用广泛的工业民用设备，据统计，全国小型锅炉超过30万台，每年的耗煤量占我国原煤产量的1∕3，我国目前运行的多数锅炉由于控制水平不高，其效率普遍低于国家标准，大多数锅炉仍处于能耗高、环境污染等严重的生产状态。
为了减少大气污染和节约能源，燃气锅炉正在逐步取代燃煤锅炉供电、供热，如热电厂既供热又发电等等，特别在大型冶金企业生产过程中产生的各种煤气，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等现在基本上都已回收利用。由于各个企业经济、技术等条件的不同，能源的利用程度等也是有差别的。由于控制不当，有的甚至产生严重的大气污染。
本设计是对一家石化厂燃煤蒸汽锅炉控制系统的改造。将变频调速技术与智能控制技术相结合，设计成以烧瓦斯为主、烧煤为辅的控制系统。针对燃烧过程的特性，借助变频器能无级调速和节能，并且有很好的动态跟踪的特性，可以实现输入的空气量自动跟踪燃气量和燃质的变化。再加上智能控制策略可以解决瓦斯气燃烧过程中的数学建模问题，就很好地实现了燃烧过程的优化。本设计还可以实现远程控制，保证了工作过程中的高效、及时和安全性。
蒸汽锅炉，其生产过程采用智能机控制，既能提高蒸汽质量，改善操作人员劳动条件，又可提高锅炉燃烧效率和管理水平、节省燃料、降低空气污染等。相信，锅炉燃烧气体将是我国节能锅炉的发展方向，而智能化控制及远程技术服务系统也将是锅炉发展的必然趋势。
同时，锅炉是一个典型的非线性时变多变量藕荷系统，用常规的控制手段很难达到理想控制效果，对其控制算法进行研究，具有比较重要的现实意义。