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【毕业设计】3×50t 氧气转炉炼钢车间设计

3×50t氧气转炉炼钢车间设计》
                  

摘要

    唐山是一个资源性城市，铁矿丰富，有着其他城市无可比拟的先天优势。所以近年来唐山的钢铁企业发展迅猛，为国家和人民创造着财富。
 氧气顶底复吹转炉是20世纪70年代中、后期，开始研究的一项新炼钢工艺。其优越性在于炉子的高宽比略小于顶吹转炉却又大于底吹转炉，略呈矮胖型；炉底一般为平底，以便设置底部喷口。
本设计是基于拟定一个3×50t的中型氧气转炉炼钢车间，而采用三吹二制时可以充分利用转炉生产。因为公称容量50t的最大出钢量为60t，所以在转炉冶炼的同时超装10%即出钢量在55t较为理想。
而正常使用2座转炉冶炼时的年总产量为：

式中  W——车间年产钢水量，t；
      n——车间经常吹炼炉座数；
      N——每一座吹炼炉的年出钢炉数；
      q——转炉公称容量，t。

综上核算，采用三座50t转炉和三吹二制生产。除去些额外因素，初步估算此车间生产能力为年产钢120万t左右。依此参数特作此设计。

目录

摘要 I
1 炼钢厂设计概论 1
1.1 钢铁工业在国民经济中的地位和作用 2
1.2 炼钢工艺的发展及现状 2
1.3 钢铁厂设计的目的及意义 3
2产品方案及金属料平衡估算 3
2.1  产品大纲 3
2.2  全厂金属料平衡估算 3
2.3  技术可行性 8
3 转炉车间生产工艺流程 6
3.1  设计原始条件 6
3.2  生产工艺流程图 7
4 转炉炼钢的物料平衡和热平衡计算 9
4.1  物料平衡计算 13
4.2 热平衡计算 20
5 原料供应及铁水预处理方案 20
5.1 原料供应 20
5.2 铁水预处理方案 24
6 转炉座数及其年产量核算 25
6.1  转炉容量和座数的确定 25
6.2  车间生产能力的确定 25
6.3  确定转炉座数并核算年产量 26
7 转炉炉型选型设计及相关参数计算 27
7.1  转炉炉型设计 31
7.2  转炉炉衬设计 30
7.3  转炉炉体金属构件设计 31
8转炉氧枪设计及相关参数计算 32
8.1  氧枪喷头尺寸计算 32
8.2  50t转炉氧枪枪身尺寸计算 34
9 炉外精炼设备选型 37
9.1  炉外精炼的功能 37
9.2  LF精炼炉 37
9.3  RH精炼炉 38
10 钢包、起重机相关数据计算及车间经济指标 40
10.1  钢包尺寸及数量 40
10.2 起重机吨位及数量 43
10.3  车间主要技术经济指标及成本核算 44
11 连铸机设备选型及相关参数确定 47
11.1  连铸机机型选择 47
11.2  连铸机主要参数的确定 47
11.3  连铸机生产能力的计算 50
12 烟气净化系统的选型及相关计算 53
12.1  转炉烟气净化与回收的意义 63
12.2  转炉烟气净化及回收系统 53
12.3  回收系统主要设备的设计和选择 55
12.4  计算资料综合 56
13 车间工艺布置方案 57
13.1  车间工艺布置方案 57
13.2  转炉跨布置 57
13.3  连铸各跨布置 63
14  主炼钢种的操作规程  ……………………………………………………….  68
14.1 基本检测 ……………………………………………………………………   68
14.2 精料 ………………………………………………………………………….  68
14.3 基本操作参数 ………………………………………………………………   69
14.4 装入制度 ………………………………………………………………………. 70
14.5 供养制度 ……………………………………………………………………   71
14.6 造渣制度 ……………………………………………………………………   71
14.7 终点控制与出钢 ……………………………………………………………   72
14.8  脱氧与合金化 ………………………………………………………………  72
15 拟订生产组织及安全生产制度 74
15.1  生产组织安排 74
15.2  安全制度的制定 75
参 考 文 献 76