毕业设计 年产500万吨良铸坯的氧气顶底复吹转炉炼钢车间.doc

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毕业设计 年产500万吨良铸坯的氧气顶底复吹转炉炼钢车间,引 言21世纪是一个信息时代,在人们的日常生活、生产、科技、教育、文化、卫生等方面都有了突飞猛进的飞速发展。网络为人们开拓了一个没有地域限制的交际空间,提供了一个自由、开放、轻松、平等的交际环境,创造了一个虚拟而实在的网络时代。我们处在一个精神、物质、政治三个文明...
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分类: 论文>土木工程/建筑论文

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毕业设计 年产500万吨良铸坯的氧气顶底复吹转炉炼钢车间

引  言
 21世纪是一个信息时代,在人们的日常生活、生产、科技、教育、文化、卫生等方面都有了突飞猛进的飞速发展。网络为人们开拓了一个没有地域限制的交际空间,提供了一个自由、开放、轻松、平等的交际环境,创造了一个虚拟而实在的网络时代。我们处在一个精神、物质、政治三个文明昌盛的年代,我们需要生产出来我们衣食住行的必需品,满足人们日益增长物质和文化的需求,发展我们的生产力,提高我们的综合国力,提高广大人民的生活水平。而其中钢铁材料作为社会发展和人民生活的重要物质仍是必不可少的。
氧气转炉顶底复合吹炼是七十年代中后期国外开始研究的炼钢新工艺。它的出现,可以说是考察了顶吹转炉和底吹转炉的特点之后所导致的必然结果。复合吹炼法就是利用底吹气流克服顶吹氧流对熔池搅拌能力不足(特别在碳低时)的弱点,可使炉内反应接近平衡,铁损失减少;同时又保留了顶吹法容易控制造渣过程的优点,因而具有比顶吹和底吹更好的技术经济指标,成为近年来氧气转炉炼钢的发展方向。
随着冶金工业的技术进步,新工艺的出现和不断完善,全球范围内板材连铸工艺发生了巨大变化,特别是本世纪80年代末近终形连铸的开发成功,更促进了板材市场的变化。
本设计主要介绍了炼钢车间及其主要设备的设计原理、设计内容、设计程序.全设计共分五部分,设计方案的选择和确定、设备计算、车间计算、车间尺寸计算和新技术的介绍.
本设计为两座250吨、年产500万吨良铸坯的氧气顶吹炼钢车间。车间的各主要系统为:铁水供应系统、散状料供应系统、废钢供应系统、铁合金供应系统,烟气净化系统、等。这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的方案,并且采用了国内外的先进技术。本设计主要包括转炉炉型计算、氧枪计算、烟气净化系统计算、车间设备的计算以及各跨间的布置。


摘  要
本设计的题目:年产500万吨合格铸坯炼钢厂转炉炼钢系统设计。
本说明书在实习和参考文献的基础上,对所学知识进行综合利用。讲述了设计一转炉车间的方法和步骤,说明书中对车间主要系统例如铁水供应系统,废钢供应系统,散装料供应系统,铁合金供应系统,除尘系统等进行了充分论证和比较确定出一套最佳设计方案。并确定了车间的工艺布置,对跨数及相对位置进行设计,简述了其工艺流程,并在此基础上进行设备计算,包括转炉炉型计算,转炉炉衬计算及金属构件计算,氧枪设计,净化系统设备计算,然后进行车间计算和所用设备的规格和数量的设计,在此基础上进行车间尺寸计算,确定各层平台标高。最后对转炉车间设计得环境和安全要求进行说明。
为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构,本设计穿插了图形,为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。

 

关键词: 转炉;500万吨;设计;设备计算;车间计算