液相催化氧化法脱除沼气中hzs的研究.rar
液相催化氧化法脱除沼气中hzs的研究,摘要以厌氧处理淀粉和维生素b12混合废水所产生的沼气为研究对象，针对沼气中hzs和co:含量高的特点，选取nazco3水溶液和以三核酞著钻磺酸钱金属有机化合物为主体的催化剂制备出hzs吸收液，研究了nazco3浓度对脱硫效果的影响。通过改良吸收液配方，实现对hzs的选择性吸收，降低co:对脱硫效果的影响。设计出两级串联...
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摘要
以厌氧处理淀粉和维生素B12混合废水所产生的沼气为研究对象，针对沼气中
HZS和CO:含量高的特点，选取NaZCO3水溶液和以三核酞著钻磺酸钱金属有机化合
物为主体的催化剂制备出HZS吸收液，研究了NaZCO3浓度对脱硫效果的影响。通过
改良吸收液配方，实现对HZS的选择性吸收，降低CO:对脱硫效果的影响。
设计出两级串联催化氧化脱硫工艺，进行沼气脱硫工程试验。试验结果表明，一
级和二级吸收塔沼气的最佳停留时间分别为505和285，最佳液气比分别为65L/m3
和30L/m，;氧化再生槽的最佳气液(m3/m3)比为8;在沼气初始HZs浓度为47.059/m3
条件下，一级吸收塔出口HZs浓度为1.259/m3，脱硫效率为9735%;二级吸收塔出
口HZs浓度降至0.419/m3;净化系统HZs总去除率达到99.1%。
初步的技术经济分析显示，采用两级串联催化氧化脱硫工艺，沼气净化成本为
0.21元/m3;若年处理沼气能力为一24xlo6m3，将其用作燃料，可节煤l.o55xlo，t，回
收硫磺58t，同时减少50:排放量116t/a。
关键词:化学吸收，催化氧化，脱硫，高含硫沼气
1前言--------------------------------------------------------·-----------------------·---------------一
1.1课题的背景及意义---------------------------------------------------------------------一
1.1.1沼气中HZS产生的原因----------------------------------------------------·--一
1.1.2HZS的危害-----------------------------------------------------------------------一1
1.2HZS脱除的主要技术及研究现状----------------------------------------------------一2
1.2.1干法脱玩S技术---------------------------------------------------------------一2
1.2.2生物脱硫技术-------------------------------------------------------------------一3
1.2.3吸收净化方法-------------------------------------------------------------------一5
1.3课题的主要研究内容---------------------------------------一------------------------一14
2脱硫吸收液性能优化研究------------------------------------------------------------------一15
2.1脱硫吸收液组成及原理--------------------------------------------------------------一15
2.1.1脱硫吸收液及催化剂的选择------------------------------------------------一巧
2.1.2脱硫原理-------------------------------------------------------------------------一15
2.1.3影响脱硫效果的主要因素---------------------------------------------------一16
2.2脱硫吸收液性能试验研究-----------------------------------------------------------一18
2.2.1试验工艺流程-------------------------------------------------------------------一18
2.2.2试验条件-------------------------------------------------------------------------一20
2.2.3结果与分析--------------------------------一-----------------------------------一20
2.3脱硫吸收液中主要成分的浓度对脱硫效果的影响-----------------------------一21
2.3.IN处CO3浓度对脱硫效果的影响---------------------------------------------一21
2.3.2“888”含量对HZS脱除效果的影响------------------------------------------一23
3沼气脱硫工程试验研究-------------------------------一------------------------------------一25
3.1试验沼气的来源及特点--------------------------------------------------------------一25
3.2工程简况------------------------------一------------------------------------------------一25
3.2.1设计参数-------------------------------------------------------------------------一25
3.2.2试验工艺流程-------------------------------------------------------------------一26
3.2.3试验所需设备及分析方法---------------------------------------------------一26
3.3试验方法与过程----------------------------------------------------------------------一29
4液相催化氧化法脱除沼气中HZS的试验研究-----------------------------------------一31
4.1液气比对HZS脱除效果的影响-----------------------------------------------------一31
4.1.1试验方法与条件---------------------------------------------------------------一31
4.1.2结果与分析----------------------------------------------------------------------一31
111
硕士论文液相催化氧化法脱除沼气中HZS的研究
4.2气液比对吸收液再生效果的影响--------------------------------------------------一犯
4.2.1试验方法与条件---------------------------------------------------------------一33
4.2.2试验结果与分析---------------------------------------------------------------一33
4.3串联脱硫工艺参数的确定-----------------------------------------------------------一34
4.3.1第二级脱硫塔的最佳液气比------------------------------------------------一34
4.3.2沼气的最佳停留时间---------------------------------------------------------一35
4.3.3两级脱硫工艺运行效果-------------------------------------------------------一38
4.4整体工艺稳定运行效果---------------------------------------------------------------一41
5技术、经济可行性分析----------------一---------------------------------------------------一43
5.1技术可行性分析-----------------------------------------------------------------------一43
5.1.1工艺技术和路线---------------------------------------------------------------一43
5.1.2主体设备的功能和作用------------------------------------------------------一43
5.1.3运行控制技术-----------------------------..
以厌氧处理淀粉和维生素B12混合废水所产生的沼气为研究对象，针对沼气中
HZS和CO:含量高的特点，选取NaZCO3水溶液和以三核酞著钻磺酸钱金属有机化合
物为主体的催化剂制备出HZS吸收液，研究了NaZCO3浓度对脱硫效果的影响。通过
改良吸收液配方，实现对HZS的选择性吸收，降低CO:对脱硫效果的影响。
设计出两级串联催化氧化脱硫工艺，进行沼气脱硫工程试验。试验结果表明，一
级和二级吸收塔沼气的最佳停留时间分别为505和285，最佳液气比分别为65L/m3
和30L/m，;氧化再生槽的最佳气液(m3/m3)比为8;在沼气初始HZs浓度为47.059/m3
条件下，一级吸收塔出口HZs浓度为1.259/m3，脱硫效率为9735%;二级吸收塔出
口HZs浓度降至0.419/m3;净化系统HZs总去除率达到99.1%。
初步的技术经济分析显示，采用两级串联催化氧化脱硫工艺，沼气净化成本为
0.21元/m3;若年处理沼气能力为一24xlo6m3，将其用作燃料，可节煤l.o55xlo，t，回
收硫磺58t，同时减少50:排放量116t/a。
关键词:化学吸收，催化氧化，脱硫，高含硫沼气
1前言--------------------------------------------------------·-----------------------·---------------一
1.1课题的背景及意义---------------------------------------------------------------------一
1.1.1沼气中HZS产生的原因----------------------------------------------------·--一
1.1.2HZS的危害-----------------------------------------------------------------------一1
1.2HZS脱除的主要技术及研究现状----------------------------------------------------一2
1.2.1干法脱玩S技术---------------------------------------------------------------一2
1.2.2生物脱硫技术-------------------------------------------------------------------一3
1.2.3吸收净化方法-------------------------------------------------------------------一5
1.3课题的主要研究内容---------------------------------------一------------------------一14
2脱硫吸收液性能优化研究------------------------------------------------------------------一15
2.1脱硫吸收液组成及原理--------------------------------------------------------------一15
2.1.1脱硫吸收液及催化剂的选择------------------------------------------------一巧
2.1.2脱硫原理-------------------------------------------------------------------------一15
2.1.3影响脱硫效果的主要因素---------------------------------------------------一16
2.2脱硫吸收液性能试验研究-----------------------------------------------------------一18
2.2.1试验工艺流程-------------------------------------------------------------------一18
2.2.2试验条件-------------------------------------------------------------------------一20
2.2.3结果与分析--------------------------------一-----------------------------------一20
2.3脱硫吸收液中主要成分的浓度对脱硫效果的影响-----------------------------一21
2.3.IN处CO3浓度对脱硫效果的影响---------------------------------------------一21
2.3.2“888”含量对HZS脱除效果的影响------------------------------------------一23
3沼气脱硫工程试验研究-------------------------------一------------------------------------一25
3.1试验沼气的来源及特点--------------------------------------------------------------一25
3.2工程简况------------------------------一------------------------------------------------一25
3.2.1设计参数-------------------------------------------------------------------------一25
3.2.2试验工艺流程-------------------------------------------------------------------一26
3.2.3试验所需设备及分析方法---------------------------------------------------一26
3.3试验方法与过程----------------------------------------------------------------------一29
4液相催化氧化法脱除沼气中HZS的试验研究-----------------------------------------一31
4.1液气比对HZS脱除效果的影响-----------------------------------------------------一31
4.1.1试验方法与条件---------------------------------------------------------------一31
4.1.2结果与分析----------------------------------------------------------------------一31
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硕士论文液相催化氧化法脱除沼气中HZS的研究
4.2气液比对吸收液再生效果的影响--------------------------------------------------一犯
4.2.1试验方法与条件---------------------------------------------------------------一33
4.2.2试验结果与分析---------------------------------------------------------------一33
4.3串联脱硫工艺参数的确定-----------------------------------------------------------一34
4.3.1第二级脱硫塔的最佳液气比------------------------------------------------一34
4.3.2沼气的最佳停留时间---------------------------------------------------------一35
4.3.3两级脱硫工艺运行效果-------------------------------------------------------一38
4.4整体工艺稳定运行效果---------------------------------------------------------------一41
5技术、经济可行性分析----------------一---------------------------------------------------一43
5.1技术可行性分析-----------------------------------------------------------------------一43
5.1.1工艺技术和路线---------------------------------------------------------------一43
5.1.2主体设备的功能和作用------------------------------------------------------一43
5.1.3运行控制技术-----------------------------..
