热水锅炉设计（毕业论文）.doc
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热水锅炉设计（毕业论文）,论文题目---shl7.0-1.0/95/70-aⅡ热水锅炉设计（此设计共22656字，61页，图纸全面，计算完整，全套毕业设计，适合相关专业参考学习）摘要锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直供给工业生...
内容介绍
此文档由会员 陈海峰 发布
论文题目---SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ热水锅炉设计
（此设计共22656字，61页，图纸全面，计算完整，全套毕业设计，适合相关专业参考学习）
摘 要
锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直供给工业生产和民用生活、供暖，所以锅炉的主要任务是：把燃料中的化学能最有效的转变为热能。
本次的毕业设计的题目是SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ，属于水管式自然循环锅炉。设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则。综合考虑燃烧，传热，烟气和空气以及工质的动力特性以及磨损和腐蚀。在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。同时，还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃烧。
在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风阻力计算。其中热力计算包括炉膛、燃尽室、锅炉管束、省煤气，空气预热器。为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。根据结构，锅炉出口布置燃尽室达到飞灰和降尘作用；由于工作压力低，容易产生烟气侧的酸腐蚀和锅内的氧腐蚀，所以采用铸铁省煤器，来达到降低排烟温度的要求。
利用CAD,完成了锅炉总图、 炉墙图、上锅筒展开图、本体图。
关键词 热力计算；强度计算；烟风阻力计算
Design of SHL7-1.0/95/70-P boiler
Abstract
Boilers as an energy conversion equipment, in industrial production has been widely used. It does this by coal, oil or natural gas combustion release of chemical energy, and heat the heat transfer through the water, the water heating (or into steam), hot water direct supply to the industrial production and civil life, heating, so the main boiler mandate: to fuel the chemical energy into heat energy the most effective.
The graduation project topic is shl7.0-1.0/95/70-aⅡ, belonging to the natural circulation water tube boiler. Boiler design in line with the safety and reliability of the primary design features of the guidelines. Considering combustion, heat transfer, gas and air as well as dynamic properties of working fluids and wear and corrosion. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout degree and a reasonable speed and exhaust gas temperature. At the same time, make sure there is a certain degree of air tightness to ensure negative pressure within the combustion chamber.
Throughout the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, calculation of strength and wind resistance calculation smoke. Thermal calculation which includes the furnace, burn room, boiler tubes, the provincial gas. For small boilers, compact structure, most of the heating surface are arranged in the furnace. According to the structure, boilers burn room layout export to the role of fly ash and dust; Due to the low pressure, prone to corrosion and acid gas side of the pot of oxygen erosion, so cast iron economizer, reducing the exhaust gas temperature requirements.
Use of CAD, to complete the total Figure boiler, furnace wall chart, the drum expansion plan, body plan.
Keywords thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation
目 录
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
第2章 锅炉方案设计及结构简介 2
2.1 方案论证 2
2.2 设计锅炉结构及特性： 4
2.2.1 锅炉各部分结构特点如下： 5
2.2.2 锅炉特性: 7
第3章 热力计算 8
3.1 锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 8
3.1.1 设计参数 8
3.1.2 燃料特性 8
3.1.3 辅助计算 8
3.2 各部分热力计算 13
3.2.1炉膛计算 13
3.2.2燃尽室计算 17
3.2.3锅炉管束 20
3.2.4省煤器计算 22
3.2.5空气预热器计算 24
3.3 热力计算的误差校核 26
3.4 热力计算结果汇总表 26
3.5 本章小结 27
第4章 强度计算 28
4.1 上锅筒强度计算 28
4.1.1 筒节壁厚计算 28
4.1.2 上锅筒有孔封头的强度设计 30
4.2 下锅筒强度计算 31
4.2.1 下筒节壁厚计算 31
4.2.2 下锅筒有孔封头的强度设计 32
4.3 前后集箱开孔计算 33
4.4 集箱无孔端盖计算 34
4.5 安全阀排放能力计算 35
4.6 本章小结 35
第5章 锅炉烟风阻力计算 36
结论 44
致谢 45
参考文献 46
附录A 47
附录B 53
（此设计共22656字，61页，图纸全面，计算完整，全套毕业设计，适合相关专业参考学习）
摘 要
锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直供给工业生产和民用生活、供暖，所以锅炉的主要任务是：把燃料中的化学能最有效的转变为热能。
本次的毕业设计的题目是SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ，属于水管式自然循环锅炉。设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则。综合考虑燃烧，传热，烟气和空气以及工质的动力特性以及磨损和腐蚀。在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。同时，还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃烧。
在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风阻力计算。其中热力计算包括炉膛、燃尽室、锅炉管束、省煤气，空气预热器。为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。根据结构，锅炉出口布置燃尽室达到飞灰和降尘作用；由于工作压力低，容易产生烟气侧的酸腐蚀和锅内的氧腐蚀，所以采用铸铁省煤器，来达到降低排烟温度的要求。
利用CAD,完成了锅炉总图、 炉墙图、上锅筒展开图、本体图。
关键词 热力计算；强度计算；烟风阻力计算
Design of SHL7-1.0/95/70-P boiler
Abstract
Boilers as an energy conversion equipment, in industrial production has been widely used. It does this by coal, oil or natural gas combustion release of chemical energy, and heat the heat transfer through the water, the water heating (or into steam), hot water direct supply to the industrial production and civil life, heating, so the main boiler mandate: to fuel the chemical energy into heat energy the most effective.
The graduation project topic is shl7.0-1.0/95/70-aⅡ, belonging to the natural circulation water tube boiler. Boiler design in line with the safety and reliability of the primary design features of the guidelines. Considering combustion, heat transfer, gas and air as well as dynamic properties of working fluids and wear and corrosion. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout degree and a reasonable speed and exhaust gas temperature. At the same time, make sure there is a certain degree of air tightness to ensure negative pressure within the combustion chamber.
Throughout the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, calculation of strength and wind resistance calculation smoke. Thermal calculation which includes the furnace, burn room, boiler tubes, the provincial gas. For small boilers, compact structure, most of the heating surface are arranged in the furnace. According to the structure, boilers burn room layout export to the role of fly ash and dust; Due to the low pressure, prone to corrosion and acid gas side of the pot of oxygen erosion, so cast iron economizer, reducing the exhaust gas temperature requirements.
Use of CAD, to complete the total Figure boiler, furnace wall chart, the drum expansion plan, body plan.
Keywords thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation
目 录
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
第2章 锅炉方案设计及结构简介 2
2.1 方案论证 2
2.2 设计锅炉结构及特性： 4
2.2.1 锅炉各部分结构特点如下： 5
2.2.2 锅炉特性: 7
第3章 热力计算 8
3.1 锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 8
3.1.1 设计参数 8
3.1.2 燃料特性 8
3.1.3 辅助计算 8
3.2 各部分热力计算 13
3.2.1炉膛计算 13
3.2.2燃尽室计算 17
3.2.3锅炉管束 20
3.2.4省煤器计算 22
3.2.5空气预热器计算 24
3.3 热力计算的误差校核 26
3.4 热力计算结果汇总表 26
3.5 本章小结 27
第4章 强度计算 28
4.1 上锅筒强度计算 28
4.1.1 筒节壁厚计算 28
4.1.2 上锅筒有孔封头的强度设计 30
4.2 下锅筒强度计算 31
4.2.1 下筒节壁厚计算 31
4.2.2 下锅筒有孔封头的强度设计 32
4.3 前后集箱开孔计算 33
4.4 集箱无孔端盖计算 34
4.5 安全阀排放能力计算 35
4.6 本章小结 35
第5章 锅炉烟风阻力计算 36
结论 44
致谢 45
参考文献 46
附录A 47
附录B 53
